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2.废气处理。
大气污染物排放严格执行《电镀污染物排放标准》（GB21900－2008）表5排放限值要求。产生大气污染物（硝酸雾、氢氰酸雾、铬酸雾、前处理酸洗废气）的工艺装置应设立局部气体收集系统和集中净化处理装置，氢氰酸雾、铬酸雾产生工段应单独设置处理装置，气体处理达标后高空排放。
3.废渣处理。
（1）要根据“减量化、资源化、无害化”的原则，对固废进行分类收集、规范处置。危险化学品包装物、废液（电镀液、退镀液）、废渣（阳极泥、过滤残渣、滤芯等）、废水处理污泥应按照危险废物进行管理。
（2）废水处理过程中产生的污泥经污泥浓缩池浓缩后，采用板框压滤机或者带式压滤机脱水，浓缩池上清液和压滤液要返回污水处理站重新处理。
（3）生产中的危险废物须按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597－2001）及有关污染治理环境保护技术规范要求妥善处置，配套钢筋混凝土防渗漏贮存池管理。
（六）电解锰企业。
1.废水处理。
（1）含铬废水必须建有稳定达标的处理设施，并且在车间排放口做到达标排放。
（2）冷却水应做到闭路循环使用，不得外排。
（3）建设规范排污口，各取水口和排污口均应安装流量装置，安装特征污染物在线监控设施。
（4）生产车间地面采取防渗、防腐措施，严禁生产过程中存在跑、冒、滴、漏现象。
2.废气处理。
化合车间的硫酸雾采取吸收法处理，电解车间安装玻璃钢制轴流风机，采取自然通风和机械排风相结合方式增大车间换气次数，降低车间内无组织逸出的氨气、少量硫酸雾浓度。
3.废渣处理。
（1）新建的用于堆存锰渣的渣场要按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599－2001）的有关规定执行；对现有的渣场要经过调查并对地下水进行监测，对造成地下水污染的渣场要停止使用，并采取补救措施消除污染，并承担相应的法律责任。
（2）服务期满的渣库必须要覆土植被；渣场堆存的锰渣达到设计标高后，应逐步覆土、压实并绿化。
（3）位于渣场附近的压滤机严禁用水直接冲洗滤布，经压滤机压滤过后的废渣含水率不得大于30%。
（4）为防止雨水径流进入渣场内，避免渗滤液量增加和滑坡，渣场周边要设置导流渠；在渣场的下游要设置水质监控井，定期监测地下水质变化情况。
（5）渣坝下游应建有渗滤液收集装置，并把废渣渗滤液引入生产废水处理池或就地处理达标后排放，禁止渗滤液直接外排。
（6）生产车间含铬废水处理后产生含铬污泥，属于危险废物。须按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597－2001）及《铬渣污染治理环境保护技术规范（暂行）》（HJ/T301－2007）的要求进行仓库式钢筋混凝土防渗漏贮存池的建设和管理，或者销售给有资质处理危险废物的单位进行处置。
（7）精滤渣和阳极泥应全部回收利用。
（8）锰矿粉应采取封闭式或防扬散储存。
（七）铁合金企业。
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