（二）进一步健全节能目标责任体系。围绕年度节能目标，建立以节能目标、用能计划、定额指标等为核心的节能目标责任体系，层层分解落实到各车间、班组和岗位；将节能指标完成情况纳入员工业绩考核范畴，与其工资奖金相挂钩，逐级考核，月月兑现，严格奖惩。
（三）进一步加强设备经济运行管理。定期对所有大型通用机电设备进行测试，按照国家有关设备经济运行标准评价运行工况，并采取管理和技术手段进行调节，使其在经济运行工况下节能运行；采用信息技术，在部分大型耗能设备上安装运行数据监测装置，对设备运行状况监测、预警，实现节能生产调度和运行调节。
（四）进一步加大技术改造力度。紧密跟踪本行业节能新技术、新工艺、新产品、新设备的动态，积极采用先进适用技术，谋划并实施节能技术改造项目，生产工艺的二次能源回收利用率达到同行业领先水平，主要生产工序能耗位居行业前列。不断延伸产业链条，提高产品附加值，单位单位能源消耗创造利润、税金行业领先。
（五）进一步强化计量统计工作。根据《用能单位能源计量器具配备和管理通则》（GB17167），按规定的配备率、精度等级配备能源计量器具；完善能源计量器具、能源计量数据管理，实现能源计量数据在线采集、实时监测；按能源流程、分层次健全能源消费原始记录、统计台帐和统计报表；建立统计部门和节能管理部门能源数据会商制度，每月进行能耗数据分析；按规定填报能源利用状况报告和能源统计数据，确保各数据的准确性、一致性、可比性。
四、实施步骤
“能效领跑企业”实行动态管理，每年评定一次。2012年创建活动自5月开始。
（一）确定创建企业。在企业自愿申请和相关市及省直有关部门推荐基础上，省发改委根据以下条件确定参加创建活动的企业名单。
1、优先选择“双三十”重点企业、省直接考核“百家”重点用能企业。
2、节能管理工作相对扎实，能源统计、计量体系较为完善；单位产品能耗指标在省内同行业中位居前列。
3、钢铁行业从有烧结、炼铁、转炉炼钢三个工序的企业中选择；水泥行业从4000t/d熟料生产线企业中选择；电力行业从300MW、600MW两类机组类型中分别选择；烧碱行业从离子膜生产工艺、产品为30%浓度烧碱企业中选择；焦化行业从独立焦化企业、钢铁联合企业中分别选择。
