中空玻璃：900万m2
钢化、夹层玻璃：1100万m2
表面处理、自洁净、抗菌与防火玻璃：450万m2
汽车玻璃：80万套汽车玻璃
彩色液晶显示器玻璃基材：300万m2
ITO导电玻璃：300万片
光伏玻璃：800万m2
形成以电子信息产业和光伏产业用玻璃、建筑及建筑装饰用加工玻璃、汽车用加工玻璃为主要经济增长点，市场适用能力强，产品附加值高，配套齐全的产品体系。
无机非金属新材料工业
复合材料车身部件：年产5000吨（65万件）；
1.5MW及以上级复合材料风机叶片：200付（600片）/年；
户用6.0m3玻璃钢沼气池：年产2.5万个；
玻璃钢门窗：窗户15万平方米/年。
形成以复合材料车身部件和风机叶片为主要经济增长点，市场适用能力强、产品附加值高的产品体系。
3、技术目标
新建生产线（浮法）的生产技术、控制技术以及产品质量基本达到国际先进水平，已建生产线争取达到国内先进水平。初步形成一个较为先进的环保节能型平板玻璃工业。
新建玻璃深加工项目的技术装备要达到国际先进水平，尤其要重视对光伏玻璃、LCD玻璃基材与导电玻璃等新型玻璃加工设备的选择。
玻纤复合材料生产要采用先进的机械成型技术，如风机叶片的LCM复合材料液体模塑成型技术、沼气池的模压成型工艺与复合材料车身部件的模塑成型工艺等。
（四）发展重点
1、重点发展高档的传统玻璃、功能玻璃与新型玻璃
为满足日益发展的光伏产业、建筑节能与建筑装饰业、汽车业的需要，超薄、超白与在线镀膜玻璃等高档优质浮法玻璃是近期的发展方向。“十二五”期间可通过新建、改造等方式，重点发展高品质浮法玻璃。采取玻璃原片生产与玻璃深加工集群发展的模式，拉长传统玻璃与新型玻璃的产业链。
2、规模化生产高附加值的玻璃深加工产品
以国产加工设备为主，并与引进加工设备和自我开发相结合，提高加工玻璃的生产和应用技术水平，在发展优质中空玻璃、钢化玻璃、夹层玻璃等传统加工玻璃制品的同时，努力开发技术含量高、市场适用性强、代表市场发展方向的具有安全、节能、环保、隔音、生态等功能的加工玻璃新产品，扩大加工玻璃产业在玻璃工业中的比重。要开拓平板玻璃的应用领域，推动加工玻璃产品的配套化、系列化与特色化，生产包括热反射玻璃、低辐射玻璃、自洁净玻璃、LCD玻璃基材、导电玻璃以及具有复合功能的加工玻璃产品。
鼓励形成与建筑体系、汽车产业、光伏发电与电子信息产业相配套，以先进技术和设备为主体，以综合基地为产业形式的各类规模化玻璃生产体系。
3、重点发展玻纤复合材料产品
以本省大力发展的汽车、风电与船艇业，以及建筑节能对玻纤产品的需求增长为契机，重点开发生产衍生玻纤织物与玻璃钢产品，通过规模化经营，形成快速增长、市场竞争力强的特色产业。
要创造良好的投资环境，吸引具有技术、人才、品牌优势的大企业到湖南投资建设，带动全省玻纤复合材料工业的发展。
4、重点发展高性能摩擦材料
以博运新材公司为重点，发展好高性能环保型飞机、火车、汽车制动摩擦制品产业。
（五）产业布局
1、形成株洲、郴州两个综合性玻璃生产基地
以株洲旗滨玻璃集团有限公司为基础，在株洲东部综合工业园建设超薄浮法玻璃生产线、超白浮法玻璃、低辐射镀膜玻璃、透明导电玻璃生产线和电子信息产业用玻璃产品生产线，配套建设建筑加工玻璃、整车配套玻璃、光伏玻璃、装饰玻璃生产线，形成以电子信息、光伏玻璃、高级装饰玻璃与功能玻璃为产业龙头的株洲浮法玻璃综合性产业基地。
以郴州八达玻璃股份有限公司现有生产线与厂区为基础，以改造提升生产技术水平为手段，配套建设以用于建筑业、汽车业为主的节能玻璃产品加工生产线，形成郴州节能浮法玻璃产业基地。
2、形成株洲玻纤复合材料生产基地
以株洲为依托，重点发展汽车用复合材料制品、复合材料风机叶片等项目，通过引进优势企业，实现跨跃式发展。
三、建筑卫生陶瓷及耐火材料工业
（一）发展思路建筑卫生陶瓷工业要抓住产业转移的机遇，吸引国内外知名企业、知名品牌，走产业集群发展道路。要支持产业园区建设，改善基础设施条件，形成产业集聚的优势发展要素，构建承接产业转移的洼地。要加强规划引导，突出核心企业，引入配套企业，建立公共服务平台，创建知名产品品牌和区域品牌。要以节能、降耗为重点，积极采用先进的节能技术和环保技术，努力开发低消耗、高性能、多功能、高附加值的新型建筑卫生陶瓷产品。
耐火材料和特种陶瓷工业要强化产学研结合，重点支持研发、产业化和推广应用，支持优势企业的发展和兼并重组，提高产品技术含量和产品附加值，培育新的产业增长点。
（二）市场定位建筑卫生陶瓷要立足本省市场，积极开拓湖北、江西、重庆、贵州、广西等周边市场；耐火材料要面向国内、国际两大市场。
（三）发展目标（2015年）
1、总体目标。全省建筑卫生陶瓷和耐火材料行业实现工业总产值250亿元， 其中，建筑陶瓷制造业实现工业总产值135亿元；卫生陶瓷制造业实现工业总产值58亿元。
2、产能目标。2015年，建筑陶瓷产能达到2.5亿㎡；卫生瓷产能达到2100万件，卫生陶瓷五金件、塑料件等卫浴配套年生产能力600万套。
3、组织结构。充分发挥核心企业龙头带动作用、大中小企业聚集功能互补作用和生产性服务业基础支撑作用，形成合理的产业配套体系。到2015年，形成年销售收入超过5亿元的生产企业或企业集团10～15个，其中，建筑陶瓷行业9个、卫生陶瓷行业1～2个、特种陶瓷行业1个、耐火材料行业1～2个。
5、能耗指标。建筑卫生陶瓷单位产品能耗满足《建筑卫生陶瓷单位产品能源消耗限额》（GB21252-2007）的先进值要求。
6、环境保护。所有企业全面推行清洁生产，水和大气污染物排放控制按《陶瓷工业污染物排放标准》（GB25464-2010）的规定执行。
（四）发展重点
1、建筑卫生陶瓷
结合市场实际，以龙头产品带动相关产品，不断延伸产业链。建筑陶瓷着重发展墙地砖，包括内外墙砖、地砖，延伸发展瓷片、陶瓷幕墙板、陶瓷薄板、陶瓷幕墙挂件以及具备防静电、抗菌、自洁、耐磨、净化空气等功能的功能性陶瓷产品；卫生陶瓷着重发展具备节水、静音等功能的卫生洁具，包括座便器、面盆、水箱、淋浴盆等，延伸发展五金配件、塑料件、色釉料、软管、各类阀门和管件等产品。此外，还应对部分产品进行部品化开发，如整体厨房、整体浴室以及建筑外装饰陶瓷幕墙等。
以节能、降耗为重点，大力推广使用先进适用的节能技术和环保技术，如选用先进的节能型窑炉以及球磨系统、采用大型喷雾干燥塔、大吨位压砖机和新型空压机、采用一次烧成技术及低温快烧工艺、选用保温性能良好的窑体材料和涂料、余热利用、使用变频装置等。
2、特种陶瓷
重点支持具有自主研发能力的耐磨陶瓷等优势产品的发展，培育新的经济增长点；鼓励电子陶瓷和高难度的陶瓷结构件等高技术陶瓷产品的研发和生产，加速技术成果的产业化。
3、耐火材料
重点发展熔铸耐火材料、硅质耐火材料，大力开发、推广使用各种优质节能高效不定形耐火材料，逐步扩大不定形耐火材料比重。支持具有比较优势的大型企业发展，加快技术升级和产业结构调整，通过兼并重组，提高产业集中度。推广使用节能、高效设备，加强耐火材料生产过程中节能系统技术的研究、开发工作。
（五）产业布局
1、形成岳阳、常德、衡阳、永州4个建筑陶瓷生产基地。
在岳阳新墙建筑陶瓷工业园、永州宁远建材陶瓷工业城，依托现有产业基础，接纳、聚集一批沿海建筑陶瓷大企业，扩大生产规模，形成集群效应；在常德、衡阳，突出核心企业临澧东鹏陶瓷股份有限公司、衡阳衡利丰建筑陶瓷有限公司，带动配套企业和相关产业发展。
2、形成湘潭卫生陶瓷生产基地
依托四维洁具股份有限公司的产业基础，扩大生产规模，建设以中高档卫生陶瓷、卫浴配套等相关产品为中心的卫生陶瓷生产基地。
3、形成怀化建筑卫生陶瓷生产基地
