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中共南京市委、南京市人民政府关于印发《南京市推进科技创新,推动产业转型,发展创新型经济的行动计划》的通知

  --中国南京白马农业谷建设工程。以促进农业产业结构调整和升级为目标,以技术密集为主要特征,以产学研联合科技创新与辐射、推广为主要内容,促进体制机制创新,集聚大批现代农业科技人才,在溧水县白马镇建设全国一流的现代农业科技创新与产业化示范基地、生态农业观光基地,打造华东地区首屈一指的现代农业高新技术产业园区。力争到2012年,核心区建设规模超过5000亩,产生农业高新技术成果300项,实现农业高新技术成果就地转化200项。
  --推进国家、省级开发园区转型发展。整合南京高校、科研院所、高科技企业的优势资源,与国家级、省级开发区充分结合,积极建设开发区科技创新“园中园”,促进科技创新与产业发展加速融合,形成创新要素更加集聚、高端项目加速成长、产业竞争力迅速提升的开发园区转型发展新局面。南京经济技术开发区重点建设国内一流平板显示产业园、江苏生命科技创新园;高新技术开发区着力打造应用软件及系统集成、光机电一体化、生物和医药等高技术产业园;南京化学工业园重点发展循环经济,建设“绿色化工园区”;江宁开发区重点打造智能电网等产业园;主城区内的各省级开发区重点打造服务外包产业园和软件产业示范园。
  (二)加快推动产业转型
  围绕“4+8+8”的产业发展方向,瞄准国际科技创新与产业革命的前沿,大力发展南京在全省全国领先一步的优势产业、潜力产业,加快产业高端化,占领产业制高点。
  1、加快支柱产业提档升级。进一步明确传统支柱产业关键共性技术的发展方向,强化信息技术、节能减排等高新技术的渗透、应用,加快改造、提升传统支柱产业。
  --电子信息产业。重点开发TFT-LCD、激光显示、OLED面板、模组制造,整机设计,背光、彩色滤光片等配套材料制造技术;积极开发光电子集成器件、光纤预制棒、传感器、高端效率器件和电路制造技术,微机电系统技术、微系统技术、微传感技术、扩频宽带通信技术、多传感信息融合技术;进一步掌握大功率高亮度LED芯片制备与封装等一批关键核心技术;加强笔记本电脑、高性能服务器、并行计算机、海量存储设备等制造技术的开发;突破基于LINUX操作系统的办公软件、数据库管理系统等基础软件,软件测试与架构技术。坚持“产业配套集群化、技术导入高端化、研发创新一体化”导向,以第6代、第8代液晶面板项目建设和更高世代液晶面板项目引进为龙头,确立新型显示产品系列化开发的发展格局,强化新型显示产业上游关键器件、专用设备以及下游模组和整机等产业链本地化配套。建设国内领先、世界一流的现代化新型显示产业基地,将电子信息产业打造成我市第一支柱产业。
  --石油化工产业。着力开发基础化工高端产品,拓展精细化工产品链,大力发展化工产品及废弃物本地化循环利用技术,积极推进清洁生产,确立石化产业循环经济发展模式。打造醋酸、乙烯、丙烯、碳四、碳五、苯系以及高效低毒农药等七条高端化、精细化的完整产业链;加速淘汰落后生产工艺、产品和装置,提高能源利用效率和绿色制造水平;运用先进适用技术改造提升现有装置,突出“减量化、再利用、再循环”,降低污染物排放,建设循环经济示范的生态工业园区;按照“提升品质、资源梯级利用和产业规模发展”的原则,打造国家级成品油、乙烯和醋酸基础化工产业基地。在现有环境容量不突破的前提下,COD、SO2和氨氮排放总量减少10%,精细化工产值比重由2008年底的35%逐步提高至50%。产业规模继续保持全国前2位的领先优势。
  --汽车产业。大力开发自主品牌汽车、新能源汽车、高性能发动机、高性能动力电池、汽车关键零部件和高端汽车电子系统等设计与制造技术。着力推进南汽MG、荣威、长安、徐工、中大等自主品牌汽车和新能源汽车建设项目;进一步导入上海大众、长安福特马自达新车型并扩大整车生产规模;积极组织实施发展改装车和特种车建设项目;加快推进南汽环保型发动机、长安福特马自达高性能发动机项目建设;积极引进上海大众、长安福特马自达等汽车零部件配套企业和高端汽车电子系统制造企业,重点支持南京东华汽车关键零部件提档升级项目,培育壮大本地汽车零部件产业;大力发展新能源汽车,重点引进电池及其控制系统、电机及其控制系统、充电系统等关键零部件,支持新能源研发机构和企业的发展,加快新能源汽车产业化进程。形成100万辆以上整车、100万台以上发动机的生产能力,争取进入全国汽车产业综合制造基地前10位。
  --钢铁产业。围绕控制总量,调整结构,节能减排,大力发展高技术、高附加值、低消耗、低排放的新工艺和新产品,延长产业链,形成新的增长点。重点发展汽车、高铁、风塔、船舶、家电、电力、油气输送、集装箱和工程机械等产品用钢,加快发展特种钢、优质钢,产品质量要求达到国际水平,突出发展宽厚板、冷轧薄板,打造船板、管线板、压力容器板、镀锡板、高档建筑用板等拳头产品,力争使优、特钢比重提高到85%,板带比提高到70%。船板的国内市场占有率进入全国的前2位,管线钢板的国内市场占有率进入国内前3位,打造国际知名品牌;压力容器板进入国内前5位;强化节能减排,SO2排放量下降16.6%,COD排放量下降47%。


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