10.分子筛制氧设备在产出气过滤器后端应预留气体采集接口,汇流排与氧气储罐间必须安装单向阀,设备可安装报警设备,当氧浓度低于设定值或压低低于设定值时有声光报警;
11.应在分子筛制氧设备明显处设置运行状态指示标志,以指示设备当前状态;
12.制氧机房周围无污染,室内应洁净,通风良好,无有毒有害气体,室内应配备温湿度计,使用防爆开关、防爆灯,制氧机房严禁无关人员进入。
四、操作要求
1.操作人员应熟知设备的操作手册或使用说明书,能熟练操作设备,操作时要遵守相关安全规则,严格按操作规程进行操作;
2.设备运行前进行各项检查,排除故障隐患;
3.设备运行时,实际氧气产量不得高于设备设计产氧量;
4.运行过程中保持箱体的所有门都关闭,只能在例行检查时,才允许打开;
5.值守人员每天要定时巡视设备运行情况,认真观察制氧主机、空压机、冷干机的状态指示灯或显示屏上有无异常情况,认真观察各个指示仪表是否正常,观察各个气动阀、电磁阀、排污阀的动作是否正常,查看各个阀门位置是否正确,如有异常及时处理;详细记录氧气流量、浓度、压力等参数及制氧机各个组成部分的运行状况;
6.设备运行期间,设备间和氧气汇流排间严禁使用手机、明火、电炉等大功率发热或取暖电器,如须电焊、金属切割等作业,应停止运行设备,放空氧气罐或远离氧气罐方可操作;
7.严禁用金属器具敲击氧气储罐、阀门和输氧管道;
8.严禁使用氧气储罐内的氧气对管道、散热器等进行除尘吹扫作业;
9.当制氧设备输出氧气压力或浓度低于设定值报警时,及时采取措施,确保医疗用氧的质量;
10.由于停电、设备重大故障使制氧系统无法正常供氧时,请确认切换到备用汇流排供氧,确保医疗用氧的安全性和连续性;
五、保养维护要求
1.设备的正常保养和维护是设备正常运行的重要保证,必须做到按计划对设备定期保养和维护,如遇特殊情况应提前实施,如零部件损坏,带压差指示计的过滤器其指针提前进入红色区域等;
2.在例行检查中,如发现空压机运行声音异常,空压机机头、油气桶等处渗漏润滑油,或管道阀门漏气,排污阀渗漏,冷干机出口空气露点高,冷干机高温高压报警,制氧主机排氮气出口有大量白色粉末等情况,应及时处理;