山东省安监局关于印发合成氨工艺安全控制指导意见的通知
（鲁安监发[2010]128号）

各市安监局，各县（市、区）安监局，各有关企业，有关设计、施工单位：

　　为规范、指导全省合成氨工艺安全控制设计、安装和改造工作，确保安装改造后工艺装置的安全运行，省安监局组织山东化工规划设计院和有关专家，依据国家安监总局《关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录的通知》（安监总管三[2009]116号）要求，研究制订了合成氨工艺安全控制指导意见，现印发给你们。请按照省安监局《关于印发氯化、硝化、磺化、聚合、氟化、加氢6种危险化工工艺安全控制设计指导方案的通知》（鲁安监发[2009]108号）的有关要求，认真落实合成氨工艺安全控制指导意见，工作中发现的问题，请及时反馈省安监局（危化处）。

　　附件：合成氨工艺安全控制指导意见


　　附件：

　　为做好全省合成氨工艺的安全控制系统改造工作，指导设计单位的安全控制系统设计工作，并为各级安监部门的有关监督检查工作提供参考，依据国家安全监管总局《关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录的通知》（安监总管三［2009］116号）、山东省安监局《关于推进化工企业自动化控制及安全联锁技术改造工作的意见》（鲁安监发［2008］149号文件），制订本意见。

　　1　概述
　　1.1 工艺简介
　　合成氨工艺复杂、流程长，制取合成氨常用的原料有天然气、煤、油。目前山东省合成氨生产主要以煤为原料，液氨主要用于生产尿素。以煤为原料制取合成氨及尿素经过以下工序。
　　1.1.1 气化
　　气化目的是由原料煤制取水煤气或半水煤气。
　　气化炉一般分为三种类型：固定床、流化床和气流床。
　　固定床气化技术：鲁奇（Lurgr）、UGI、富氧连续气化。
　　流化床气化技术：主要有温克勒（winkler）、高温温克勒（HTW）、U-Gas、恩德炉、灰熔聚等。
　　气流床气化技术：德士古（Texaco）、国内的新型对置式多喷嘴水煤浆加压气化，壳牌（SHELL）、德国未来能源公司的GSP、国内航天炉（HT-L）干粉煤加压气化。
　　1.1.2 净化
　　净化包括水煤气（半水煤气）变换及脱硫脱碳。
　　变换目的主要是将粗煤气中的一氧化碳与水蒸汽作用变换成二氧化碳和氢。主要有中温变换、耐硫低温变换工艺。
　　CO ＋ H₂O　　 CO₂　＋　H₂
　　脱硫脱碳目的是脱除原料气中的H₂S及少量有机硫，另一方面是脱除CO₂。
　　常用的有氧化法脱硫、化学法（热钾碱）或物理化学法（MDEA）或物理法（碳酸丙烯酯、NHD、低温甲醇洗、变压吸附）脱碳。
　　1.1.3 合成气精制
　　合成气精制是将合成氨新鲜气中的微量CO及CO₂进一步净化，精制后两碳含量小于10ppm。
　　目前国内常用的有甲烷化工艺、醇烃化工艺、醇烷化工艺、液氮洗工艺等。
　　1.1.4 氨合成及合成气压缩
　　氨合成是将精制后的合成气经压缩机压缩至合成压力，然后在合成塔内使氢氮气合成为氨，最后经过冷冻分离而取得液体氨产品。
　　3H₂ ＋ N₂ ?　2NH₃
　　氨合成有低压合成及高压合成。
　　合成气压缩机有离心式压缩机及往复式压缩机。
　　1.1.5 制冷
　　制冷是将制冷剂通过制冷压缩机及辅机由压缩、冷凝、节流、蒸发（提供冷量）四个过程组成制冷循环，为合成氨装置提供冷量。

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