3．塔筒、塔架。以结构设计、材料选用、加工工艺、现场安装、抗恶劣环境保护等技术开发为重点，具备1.5兆瓦以上机组塔筒、塔架的自主设计能力和掌握批量制造技术，形成年产1000套生产能力。

　　4．叶片、机舱罩、整流罩等复合材料制品。以结构设计、气动设计、模具制造、新材料应用、现场制造与安装等技术研发为重点，具备叶片、机舱罩、整流罩的自主设计能力和掌握批量制造技术，形成1000套生产能力。

　　5．轴承。以长寿命、可靠性强、抗恶劣环境等为主要目标，开展相应技术和产品研发，具备1.5兆瓦以上机组系列产品批量制造技术，形成年产1000套（份）生产能力。

　　6．轮毂、机座等。以结构设计、材料选用、加工工艺、抗恶劣环境等技术为重点，具备1.5兆瓦以上机组轮毂、机座等批量制造技术，形成1000套生产能力。

　　7．偏航、刹车、液压系统。加快关键技术研发过程，重点突破相关产品与整机匹配技术，实现自主知识产权整机系统的同步设计。通过引进消化再创新，具备1.5兆瓦以上机组设计能力和掌握制造技术。

　　8．控制系统。采取与强势科研企业协作，开发具有自主知识产权的控制系统，具备1.5兆瓦以上机组控制系统的自主设计能力，并与自主制造的主机产品配套试验运行。

　　9．光伏硅材料。以品质优良、节能环保、成本低为目标，重点发展冶金物理法提纯技术，形成晶体硅材料年产15000吨生产能力。

　　10．太阳能电池组件。以太阳能电池板的质量和规模效益为目标，降低光伏组件成本，电池效率达到18%以上，光伏电池封装生产线规模为10兆瓦以上，整体形成年产800兆瓦太阳能电池组件生产能力。

　　11．光伏发电逆变和输配电设备。依托现有电工电器的制造能力，引进成熟技术，通过消化吸收再创新，具备开发10兆瓦级光伏电站配套逆变和输变电设备80套生产能力。

　　（三）建设2个研究开发中心。实行产学研相结合，引进专家型人才和高新技术，依托企业集团、大专院校、科研院所，建立风力发电技术装备研发中心和太阳能发电技术装备研发中心，形成研发、试验、检测能力。组织开展关键部件和控制系统设计制造技术攻关，为新能源技术装备制造和新能源项目建设及后续发展提供技术支撑。

　　（四）支持主机企业和配套企业加快发展。

　　1．主机设备制造。重点支持银星能源、恩德银川、天净风电设备等主机企业，支持日晶电子等光伏材料加工设备制造企业。鼓励主机企业联合电力设计、电力建设等单位组成总承包公司，提供成套技术装备。

第 [1] [2] [3] [4] 页 共[5]页