⒉ 大部分项目监理部未实施对项目质量安全的例行自检。
⒊ 监理企业对施工现场人员、进场材料、设备审批和施工工序、方案审批把关不严，对施工现场的管理凌乱无序，既不清楚施工现场人员、材料情况和各种设备、机械的运转情况，也不了解各种施工工序的实施步骤，仅凭以往工作经验进行管理，导致许多工程质量安全隐患未能及时发现，影响结构安全和使用功能。
⒋ 许多监理企业的监理资料整理不规范。绝大多数的监理企业在管理上过分偏重于实体质量，忽视了资料的管理工作，资料大多闭门造车、弄虚作假，致使留在工程档案中的资料缺乏真实性，不利于对工程质量安全的跟踪管理。
⒌ 一些监理企业急于免责，对施工项目部发出大量监理通知书，部分施工单位也及时回复，但两者只是文来文往，现场存在的质量安全隐患依然得不到解决，无人落实整改。少数施工企业对监理通知书置之不理，监理企业也未及时上报当地建设主管部门。
四、工程实体质量安全问题
（一）质量问题
⒈ 砌体工程。部分工程砌体结构砌筑质量较差，通缝、竖缝不饱满、水平灰缝超厚现象较普遍；框架结构中的顶皮砖未能留置够一定时间以待沉降稳定后斜砌挤紧；随意在墙体上开槽留洞又无补强方案；断碎砖上墙；混凝土砌块和页岩砖混砌或竖砌；临时间断处未按规范要求留设。
⒉ 混凝土工程。部分工程的同条件混凝土养护试块留置不符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的要求，试块未用刻字方式标明具体部位，无积温记录；部分工程不同强度梁柱节点分段施工时未按规范要求留置试块；大部分工程混凝土构件浇筑完成后的养护不符合规范要求；仍有不少工程施工缝的留设不符合规范要求。
⒊ 现场搅拌。现场搅拌混凝土和砂浆的工程，施工现场普遍未按配合比计量上料；部分工程无混凝土开盘鉴定报告，施工现场混凝土搅拌管理混乱，随意性大，无法保证按设计要求下料搅拌；少数工程在楼层上自拌混凝土和砂浆；大部分砂浆外加剂无型式检验报告。
⒋ 钢筋工程。经外包加工的钢筋直径普遍严重偏小；大部分受检工程仍不能依照《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）规定提供钢筋试焊报告；柱主筋焊接接头未相互错开35d，违反《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）第5.4.5条（强制性条文）的规定；主筋搭接焊时未预弯；钢筋制作、安装工艺水平不高，主次梁交接处箍筋未按构造要求加密，梁柱节点处未设加密箍筋，抗震设防工程的箍筋未做135°弯钩，且平直段长度不满足规范要求；构造柱拉结筋和框架填充墙拉结筋间距、长度、数量不足；少数工程后埋拉结筋未做抗拉拔检测。
