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2．技术创新能力显著增强。拥有一批高素质的专业技术人才，具有较为完善的科研开发与试验、检测手段。30余家企业建立了省级以上企业技术开发中心或省级工程技术研究中心，大部分企业建立了相应的技术开发机构。随着技术创新能力的提高，企业专利技术不断增加，掌握了一批拥有自主知识产权的核心技术。
3．技术装备水平日益提高。到2008年年底，主要骨干企业装备水平达到国内先进水平和国际先进水平的比例分别达到50%和15%。80％以上的规模以上企业在生产流程中采用了计算机辅助设计/制造（CAD/CAM）技术。骨干企业的设计、加工、检测手段明显提高。全行业数控机床、加工中心、数控焊接中心、数控切割与冲裁设备等先进工艺装备数量不断增加。拥有机床47000余台，其中大型机床1750多台，数控机床3500多台，加工中心200多台套。行业发展后劲显著增强，装备水平有了质的飞跃。
4．市场竞争力不断增强。一大批产品在国内同行业竞争优势明显，并具有一定的产业聚集效应。如液环真空泵、潜水电泵、工业泵、玻璃制瓶机组、造纸制浆设备、搪玻璃设备、磨具磨料、牵引车电池、空调风机等产品，总体生产能力、市场占有率、经济效益等方面居全国同行业前列，其中有6种产品居全国第一位。目前全市装备制造业已拥有山东名牌产品60余个，其中山东美陵化工设备股份有限公司的美陵牌高效节能换热器与淄博万昌集团有限公司的万昌牌高效节能换热器于2007年被评为中国名牌产品；拥有山东省著名商标40余个，其中山东博泵科技股份有限公司的“博山牌”、淄博真空设备厂有限公司的“双山牌”、山东长治泵业有限公司的“兴齐牌”、淄博华成集团的“华成牌” 4件商标获中国驰名商标称号；已有7家企业被认定为中国机械工业管理进步示范企业，我市装备制造业已形成了明显的地域品牌和比较优势。
我市装备制造业在不断发展壮大的同时，结构性矛盾和问题也比较突出。在产品结构方面：普通产品多，高技术含量、高附加值产品少；单机和配套零部件产品多，主机成套产品少，主机产品所占比例只有15%左右。组织结构方面：“小、零、散”的问题依然比较突出，企业规模小，生产集中度低、专业化水平低，缺少带动作用明显的大型企业集团。技术结构方面：自主研发能力还比较弱，以企业为主体的自主创新体系有待进一步完善。
（二）面临的形势
1．国家高度重视发展装备制造业。2006年国务院印发《关于加快振兴装备制造业的若干意见》，最近又相继出台了《装备制造业调整振兴规划》、《汽车工业调整振兴规划》及增值税转型、机电产品出口退税、鼓励采用节能装备、加快汽车更新淘汰步伐和扩大内需等一系列政策措施，对装备制造业在项目审批、项目建设、资金保障、税收及人才等方面给予更多支持，对于拉动装备制造业的市场需求将起到积极作用。
2．加快装备制造业结构调整势在必行。在倒逼机制助推下，产业结构调整、淘汰落后步伐加快。这对于我市装备制造业既是前所未有的挑战，也是一次空前的发展机遇，只有主动加快结构调整步伐，认真把握机遇，积极应对挑战，利用好国家和省有关政策，积极整合国内外有效资源，抢占产业制高点，才能战胜挑战，加速调整振兴。
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