(五)额定蒸发量≥2t／h的锅炉具有高低水位报警、低水位联锁保护装置；额定蒸发量≥6t／h的锅炉具有超压报警和超压联锁装置。
(六)用煤粉、油、气体做燃料的锅炉具有点火程序控制和熄火保护装置。
(七)额定出水水温高于或等于120℃或额定热功率≥4．2MW的热水锅炉，具有超温报警装置。
第四十九条 出厂随机文件要求
锅炉在出厂时应附有至少包括下列与安全有关的技术资料：
(一)锅炉图样(总图、安装图和主要受压部件图)。
(二)受压元件强度和安全阀排放量的计算书(或选用说明书)或计算结果汇总表。
(三)产品质量证明文件(包括产品合格证、主要受压部件材质证明书、无损检测报告、焊后热处理报告和水压试验报告等)。
(四)锅炉安装和使用说明书。对于额定压力大于或等于3．8MPa的锅炉还应包括：
1．热力计算、过热器壁温计算、烟风阻力计算的计算书或计算结果汇总表；
2．热膨胀系统图。
(五)对于额定压力大于或等于9．8MPa的锅炉，除上述技术资料外，还应包括：
1．再热器壁温计算、锅炉水循环计算的计算书或计算结果汇总表；
2．汽水系统图。
第五十条 产品铭牌要求
在锅炉的明显位置具有金属铭牌，铭牌上的项目至少包括以下各项(用中文或英文表示，且应采用国际单位制)。
(一)制造厂名称、地址。
(二)制造许可证级别和编号。
(三)额定蒸发量(热功率)。
(四)额定蒸汽压力(出口压力)。
(五)额定蒸汽温度(出口温度)。
(六)再热器进、出口蒸汽温度(没有再热器的锅炉此项不适用)。
(七)锅炉出厂编号。
(八)制造日期。
第二节 压力容器安全质量基本要求
第五十一条 总要求
压力容器制造企业所制造的压力容器产品必须满足下列有关的中国压力容器安全技术规程的要求：
(一)《压力容器安全技术监察规程》；
(二)《超高压容器安全监察规程》；
(三)《
医用氧舱安全管理规定》；
(四)《
气瓶安全监察规程》；
(五)《
溶解乙炔气瓶安全监察规程》；
(六)《
液化气体汽车罐车安全监察规程》。
境外企业如果短期内完全执行上述中国压力容器安全技术规范确有困难时，对出口到中国的压力容器产品，在征得总局安全监察机构的同意后，可以采用国际上成熟的、体系完整的，并被多数国家采用的技术规范或标准，但同时必须满足第五十二条至第五十八条的要求。
第五十二条 压力容器产品安全质量技术资料要求
压力容器产品在出厂时应附有至少包括下列与安全有关的技术资料：
(一)压力容器产品竣工图样(包括总图及主要受压部件图)。
(二)A1级、A2级和C级许可范围压力容器受压部件强度计算书或计算结果汇总表。
(三)压力容器安全泄放量、安全阀排放能力或爆破片泄放面积计算书或计算结果汇总表。
(四)产品质量证明文件(包括产品合格证、主要受压部件材质证明书、无损检测报告、热处理报告、压力试验报告及气密性试验报告等)。
第五十三条 产品铭牌要求
在压力容器的明显位置装有金属铭牌。铭牌上的项目至少应包括以下内容(用中文或英文表示，采用国际单位制)：
(一)产品名称；
(二)制造企业名称、地址；
(三)制造许可证书编号；
(四)介质名称；
(五)设计温度；
(六)设计压力；
(七)耐压试验压力；
(八)产品编号；
(九)制造日期；
(十)容器类别；
(十一)容积。
第五十四条 设计要求
(一)材料许用应力的系数(设计安全系数)按下列要求确定：
基于材料常温抗拉强度考虑，钢制压力容器一般不得低于3．0；基于材料常温屈服强度考虑，碳素钢和低合金钢一般不得低于1．6，高合金钢一般不得低于1．5。按分析设计的钢制压力容器，基于材料常温抗拉强度考虑，一般不得低于2．6；基于材料常温和设计温度的屈服强度考虑，一般不得低于1．5。否则，应报总局安全监察机构批准，钢制和有色金属制压力容器的设计安全系数选取见表1。
表1 钢、铝、铜、钛、镍及其合金的设计安全系数
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│ 条件 │设计温度下的抗拉 │设计温度下的屈服限 │设计温度下的持久强度│设计温度下的蠕变极限│
│ │强度 │ t │ t │平均值(每1000小时蠕 │
│ │ t │σ │(平均值)σ │ t │
│ │σ │ 0．2 │ d │变率为0．01％的)σ │
│ │ b │ │(10(的5次方)小时后发│ n │
│材料 │ │ │生破坏) │ │
├─────────┼─────────┼──────────┼──────────┼──────────┤
│碳素钢和低合金钢 │nb(下标)≥3．0 │ns(下标)≥1．6 │nd(下标)≥1．5 │nn(下标)≥1．0 │
├─────────┼─────────┼──────────┼──────────┼──────────┤
│高合金钢 │nb(下标)≥3．0 │ns(下标)≥1．5 │nd(下标)≥1．5 │nn(下标)≥1．0 │
├────┬──┬─┼─────────┼──────────┼──────────┼──────────┤
│铝、铜、│板、│钛│nb(下标)≥3．0 │ns(下标)≥1．5 │nd(下标)≥1．5 │nn(下标)≥1．0 │
│钛、镍 │锻 ├─┼─────────┼──────────┼──────────┼──────────┤
│及其 │件、│镍│nb(下标)≥3．0 │ns(下标)≥1．5 │nd(下标)≥1．5 │nn(下标)≥1．0 │
│合金 │管、├─┼─────────┼──────────┼──────────┼──────────┤
│ │棒 │铝│nb(下标)≥4．0 │ns(下标)≥1．5 │ │ │
│ │ ├─┼─────────┼──────────┼──────────┼──────────┤
│ │ │铜│nb(下标)≥4．0 │ns(下标)≥1．5 │ │ │
├────┼──┴─┼─────────┼──────────┼──────────┼──────────┤
│ │灰铸铁 │nb(下标)≥10．0 │ │ │ │
│铸铁 ├────┼─────────┼──────────┼──────────┼──────────┤
│ │球墨铸铁│nb(下标)≥8．0 │ │ │ │
│ │可锻铸铁│ │ │ │ │
├────┼────┼─────────┼──────────┼──────────┼──────────┤
│ │设计温度│nb(下标)≥4．0／铸│ │ │ │
│铸钢 │≥300℃ │造系数 │ │ │ │
│ ├────┼─────────┼──────────┼──────────┼──────────┤
│ │设计温度│nb(下标)≥1．5／铸│ │ │ │
│ │＜300℃ │造系数 │ │ │ │
├────┼────┼─────────┼──────────┼──────────┼──────────┤
│ │碳素钢 │ │ns(下标)≥2．7(热轧)│ │ │
│ │ │ │ns(下标)≥2．5(正火)│ │ │
│ ├────┤ ├──────────┤ │ │
│ │低合金钢│nb(下标)≥5．0 │ns(下标)≥3．5(调质)│nd(下标)≥1．5 │ │
│螺栓 │高合金钢│ │ns(下标)≥2．7(调质)│ │ │
│ ├────┤ ├──────────┤ │ │
│ │马氏体钢│ │ns(下标)≥3．0(调质)│ │ │
│ │奥氏体钢│ │ns(下标)≥1．6(固溶)│ │ │
│ ├────┼─────────┼──────────┼──────────┼──────────┤
│ │有色金属│nb(下标)≥5．0 │ns(下标)≥4．0 │ │ │
└────┴────┴─────────┴──────────┴──────────┴──────────┘
