附表二:
┌───┬─────────┬─────────┬──┬──┬────────┐
│序号 │ 考核指标 │ 评分规定 │标准│实得│ 备注 │
│ │ │ │分 │分 │ │
│ │ │ │ │ │ │
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│一 │安全管理 │ │100 │ │ │
├───┼─────────┼─────────┼──┼──┤ │
│ 1 │施工期间不发生人 │每死亡1人扣5分, │12 │ │ │
│ │身死亡或重伤事故;│每重伤1人次扣1 │ │ │ │
│ │半年试生产期间,不│分; │ │ │ │
│ │发生人身重伤事故 │人身重伤事故每人 │ │ │各单项扣分总和 │
│ │ │次扣2分; │ │ │超过标准分时,以│
│ │ │ │ │ │扣完标准分为限,│
│ │ │ │ │ │下同 │
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│ 2 │不发生重大设备事 │每发生一次重大设 │10 │ │ │
│ │故 │备事故扣5分; │ │ │ │
│ │ │每发生一次设备事 │ │ │ │
│ │ │故扣1~2分 │ │ │ │
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│ 3 │全面落实防止误操 │发生一次误操作事 │12 │ │ │
│ │作措施,消灭误操作│故扣5分,发生一次 │ │ │ │
│ │事故 │恶性误操作事故(带 │ │ │ │
│ │ │负荷拉刀闸,有电挂│ │ │ │
│ │ │接地线,带地线合 │ │ │ │
│ │ │闸,误拉合开关,误│ │ │ │
│ │ │入带电间隔等)扣8 │ │ │ │
│ │ │分 │ │ │ │
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│ 4 │工作场所照明和事 │一处不符合要求扣1 │8 │ │ │
│ │故照明符合规程和 │分 │ │ │ │
│ │设计要求,安全可靠│ │ │ │ │
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│ 5 │安全工器具齐全,符│一项不符合要求扣1 │8 │ │ │
│ │合安全规程,并选用│分 │ │ │ │
│ │经鉴定合格的产品 │ │ │ │ │
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│ 6 │消防设施齐全,安全│重点部位防火设施 │12 │ │ │
│ │可靠,符合设计要 │一处不落实扣5分; │ │ │ │
│ │求,重点防火部位,│消防器材不符合设 │ │ │ │
│ │如电缆隧道、夹层、│计规定要求,一处扣│ │ │ │
│ │输煤、油系统区、氢│2分 │ │ │ │
│ │区等消防器材设施 │ │ │ │ │
│ │完好,保管、存放符│ │ │ │ │
│ │合消防规程要求 │ │ │ │ │
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│ 7 │厂房内各类沟道盖 │一处不符合要求扣2 │10 │ │ │
│ │板完好、齐全、厂房│分 │ │ │ │
│ │孔洞盖板按设计要 │ │ │ │ │
│ │求制作安装并符合 │ │ │ │ │
│ │有关标准 │ │ │ │ │
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│ 8 │厂房各处遮栏、护 │一处不符合要求扣2 │10 │ │ │
│ │栏、栏杆应按设计要│分 │ │ │ │
│ │求制作并安装牢固,│ │ │ │ │
│ │且符合安全规程 │ │ │ │ │
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│ 9 │各类起吊设施应按 │一处不符合要求扣2 │10 │ │ │
│ │其功能设置各类限 │分 │ │ │ │
│ │止器、联锁及保护装│ │ │ │ │
│ │置,并齐全可靠 │ │ │ │ │
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│ 10 │安全管理制度健全,│一项不符合要求扣2 │8 │ │ │
│ │执行严格 │分 │ │ │ │
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│ 二 │设备管理及主要技 │ │100 │ │ │
│ │术经济指标 │ │ │ │ │
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│ 1 │从安装、调试至试生│未执行扣5分,执行 │5 │ │ │
│ │产,设备缺陷管理有│不严酌情扣1~4分 │ │ │ │
│ │台帐;从72小时或 │ │ │ │ │
│ │168小时开始即进 │ │ │ │ │
│ │行可靠性管理 │ │ │ │ │
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│ 2 │生产备品备件、专用│不符合要求酌情扣 │5 │ │ │
│ │工具保管使用得当,│1~5分 │ │ │ │
│ │按双方协商的数量 │ │ │ │ │
│ │移交 │ │ │ │ │
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│ 3 │设备消缺完成率:主│主设备消缺率每低 │5 │ │消缺项目按启动 │
│ │设备100%,辅助设 │1%扣0.5分;辅助 │ │ │验收委员会在工 │
│ │备90% │设备消缺率每低1% │ │ │程验收书中确定 │
│ │ │扣0.5分 │ │ │的项目加上试生 │
│ │ │对危及安全或影响 │ │ │产期间发现的项 │
│ │ │出力的缺陷,每遗留│ │ │目进行统计 │
│ │ │一项扣1~3分 │ │ │ │
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│ 4 │主要辅机及公用系 │按发生次数及影响 │5 │ │ │
│ │统不影响该机组综 │程度酌情扣1~5分 │ │ │ │
│ │合出力 │ │ │ │ │
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│ 5 │指标考核 │ │80 │ │各小项扣分不封 │
│ │ │ │ │ │顶 │
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│ (1)│供电煤耗达到:(1) │每kw.h上升1g,扣 │ │ │任选一种方法 │
│ │测试值比设计值上 │1分 │ │ │ │
│ │浮10g/kw.h时, │ │ │ │ │
│ │(2)试生产期内后两 │ │ │ │ │
│ │个月平均值比生产达│ │ │ │ │
│ │标值上浮5g/kw.h │ │ │ │ │
│ │时 │ │ │ │ │
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│ (2)│热控自动投入率≥ │每降3%扣1分 │ │ │套数按能独立工 │
│ │90% │ │ │ │作,形成一个闭环│
│ │ │ │ │ │控制的最小系统 │
│ │ │ │ │ │划分。必投项目:│
│ │ │ │ │ │主汽压力、温度、│
│ │ │ │ │ │给水调节 │
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│ (3)│监测仪表投入率达 │每降1%扣1分 │ │ │指进入DAS模拟 │
│ │100% │ │ │ │量的仪表 │
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│ (4)│保护投入率达100% │主机主保护一项不 │ │ │ │
│ │ │投扣20分,其它保 │ │ │ │
│ │ │护每降1%扣1分 │ │ │ │
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│ (5)│可用小时数应达 │每少100小时扣1 │ │ │ │
│ │3000小时 │分 │ │ │ │
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│ (6)│试生产期强迫停运 │每增加1次扣0.5 │ │ │ │
│ │不超过6次 │分 │ │ │ │
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│ (7)│厂用电率达到设计 │每增加1%扣1分 │ │ │ │
│ │要求 │ │ │ │ │
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│ (8)│电除尘的除尘效率 │每降低1%扣2分; │ │ │ │
│ │达到设计值并正常 │不正常酌情扣1—4 │ │ │ │
│ │运行 │分 │ │ │ │
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│ (9) │不投油(气)最低稳 │每增加5%扣1分 │ │ │ │
│ │燃负荷应达设计值 │ │ │ │ │
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│ (10) │汽机、发电机振动 │瓦振每增加0.O1mm │ │ │ │
│ │达:瓦振≤0.03mm │,扣1分;轴振每增 │ │ │ │
│ │或轴振≤0.08mm │0.O1mm,扣0.2分 │ │ │ │
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│ (11) │汽水品质应达到化 │每项不符合标准扣1 │ │ │ │
│ │学监督规程要求 │分 │ │ │ │
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│ (12) │发电机漏氢量不大 │每增加1立方米,扣 │ │ │ │
│ │于设计值 │0.5分 │ │ │ │
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│ (13) │高加投入率达95% │每降低1%扣1分 │ │ │ │
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│ (14) │汽水损失率应符合 │高于标准水平1%, │ │ │ │
│ │要求 │扣1分 │ │ │ │
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│ (15) │高加投入时,给水温│每低1℃,扣1分 │ │ │ │
│ │度不低于设计值3℃ │ │ │ │ │
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│ (16) │真空严密性应达到 │达不到要求,扣1~2│ │ │ │
│ │设计要求。 │分。 │ │ │ │
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│ (17) │主汽温、再热汽温与│超过允许值后每偏 │ │ │ │
│ │设计值偏差不超过 │差1℃扣1分 │ │ │ │
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│ (18) │排烟温度不超过设 │每高10℃扣2分 │ │ │ │
│ │计值 │ │ │ │ │
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│ (19) │飞灰可燃物不大于 │每高于设计值1%扣 │ │ │ │
│ │设计值 │1分 │ │ │ │
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│ (20) │空预器漏风系数不 │每超过1%扣1分 │ │ │ │
│ │大于设计值 │ │ │ │ │
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│ 三 │施工工艺及文明生 │ │100 │ │ │
│ │产 │ │ │ │ │
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│ 1 │厂房屋面、楼面、隔│发现一处漏水扣1~ │10 │ │ │
│ │墙防水良好;墙面粉│2分;墙面一处不平 │ │ │ │
│ │饰平整美观 │整扣0.5分 │ │ │ │
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│ 2 │保温外表整齐美观,│一处不合格扣0.5 │10 │ │ │
│ │表面温度不得超过 │分 │ │ │ │
│ │设计值 │ │ │ │ │
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│ 3 │电缆排放整齐美观,│一处不符合要求扣 │10 │ │ │
│ │固定牢固;标志齐全│0.5分 │ │ │ │
│ │清晰,隔火封堵良好│ │ │ │ │
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│ 4 │仪表管排列整齐,走│一处不符合要求扣1 │10 │ │ │
│ │向合理,固定牢固 │分 │ │ │ │
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│ 5 │仪表盘柜安装整齐,│发现一处不符合要 │10 │ │ │
│ │固定牢固;盘柜内接│求扣0.5分 │ │ │ │
│ │线整齐美观,标志清│ │ │ │ │
│ │晰 │ │ │ │ │
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│ 6 │根据电力生产特点,│发现一处不符合要 │10 │ │ │
│ │设备及管道标志清 │求扣0.5分 │ │ │ │
│ │晰,介质流向清楚。│ │ │ │ │
│ │油漆表面的色调应 │ │ │ │ │
│ │一致,不得有脱落、│ │ │ │ │
│ │皱纹、流痕、漆粒及│ │ │ │ │
│ │明显的刷痕等缺陷 │ │ │ │ │
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│ 7 │厂房及生产场所做 │卫生死角每处扣1 │10 │ │ │
│ │到清洁、整齐,无卫│分,乱丢放杂物每处│ │ │ │
│ │生死角,无杂物,无│扣0.5分,地面明显│ │ │ │
│ │乱堆放设备材料,地│积水、灰、粉、油每│ │ │ │
│ │面平整、无积水、积│处扣0.5分 │ │ │ │
│ │灰、积油等 │ │ │ │ │
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│ 8 │设备见本色,电源、│发现一处不符合要 │10 │ │ │
│ │仪表控制盘柜内外 │求扣0.5分 │ │ │ │
│ │干净整洁。仪表和 │ │ │ │ │
│ │计算机装置机房空 │ │ │ │ │
│ │调投入,运行正常,│ │ │ │ │
│ │机房清洁无积灰 │ │ │ │ │
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│ 9 │消除设备泄漏(包括 │超过下表规定者,渗│10 │ │ │
│ │漏灰、漏氢、漏烟、│漏每处扣0.5分, │ │ │ │
│ │漏风、漏油、漏水、│般漏点每处扣1分; │ │ │ │
│ │漏汽、漏粉等) │严重漏点每处扣1.5│ │ │ │
│ │ │分 │ │ │ │
│ │ ├──┬──┬─┬─┤ │ │ │
│ │ │部位│渗 │一│严│ │ │ │
│ │ │ │漏 │般│重│ │ │ │
│ │ │ │点 │漏│漏│ │ │ │
│ │ │ │ │点│点│ │ │ │
│ │ ├──┼──┼─┼─┤ │ │ │
│ │ │主厂│15 │10│0 │ │ │ │
│ │ │房每│ │ │ │ │ │ │
│ │ │台机│ │ │ │ │ │ │
│ │ │组 │ │ │ │ │ │ │
│ │ ├──┼──┼─┼─┤ │ │ │
│ │ │循环│5 │4 │0 │ │ │ │
│ │ │泵、│ │ │ │ │ │ │
│ │ │灰浆│ │ │ │ │ │ │
│ │ │泵每│ │ │ │ │ │ │
│ │ │台 │ │ │ │ │ │ │
│ │ ├──┼──┼─┼─┤ │ │ │
│ │ │其它│4 │3 │0 │ │ │ │
│ │ │生产│ │ │ │ │ │ │
│ │ │场所│ │ │ │ │ │ │
│ │ │每处│ │ │ │ │ │ │
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│ 10 │主要工作场所的室 │室温、噪声不符合设│10 │ │ │
│ │温、噪声符合劳动保│计规定者,每处扣2 │ │ │ │
│ │护规定。锅炉运转 │分;粉尘浓渡每超过│ │ │ │
│ │层、输煤栈桥及其它│允许值1毫克/标立 │ │ │ │
│ │生产现场粉尘浓度 │米,扣1分 │ │ │ │
│ │不超过10毫克/标 │ │ │ │ │
│ │立米 │ │ │ │ │
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│ 四 │调整试验 │ │100 │ │ │
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│ 1 │按新《启规》要求,│对照新《启规》进行│80 │ │ │
│ │整套启动试运期间的│检查,每缺一项,可│ │ │ │
│ │主要调试程序已进 │酌情扣1~5分;各 │ │ │ │
│ │行完毕,经启动调试│项调试均应按规定 │ │ │ │
│ │总指挥批准放在试 │要求完成,不符合要│ │ │ │
│ │生产阶段调试的项 │求的酌情扣1~5分 │ │ │ │
│ │目也已完成 │ │ │ │ │
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│ 2 │试生产期间应完成 │每少做一项扣1~3 │20 │ │ │
│ │新《启规》规定的各│分;试验不符合要求│ │ │ │
│ │项性能试验,并提出│每项扣1~2分 │ │ │ │
│ │书面报告,试验报告│ │ │ │ │
│ │要准确、真实、可靠│ │ │ │ │
│ │、条理清楚,字迹清│ │ │ │ │
│ │晰 │ │ │ │ │
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│ 五 │技术资料管理 │ │100 │ │ │
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│ 1 │据以施工的整套设 │1~10项,要求机组 │15 │ │ │
│ │计图纸、技术条件、│移交生产后1.5个 │ │ │ │
│ │设计变更单、重要设│月内移交,每拖延1 │ │ │ │
│ │计修改图,施工过程│天每项扣0.5分。 │ │ │ │
│ │中修改过多而必须 │要求完整、准确、真│ │ │ │
│ │重新绘制的竣工图,│实、字迹清晰(不得 │ │ │ │
│ │包括电气、热工二次│用铅笔和圆珠笔书 │ │ │ │
│ │线、地下管线、电缆│写),查阅、索引方 │ │ │ │
│ │埋设和接地装置等,│便,所移交资料需是│ │ │ │
│ │整理完毕,一律加盖│正式文本。每项不 │ │ │ │
│ │“竣工图”印章 │符合要求扣1~5分 │ │ │ │
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│ 2 │制造厂的整套安装 │ │5 │ │ │
│ │图纸、说明书及出厂│ │ │ │ │
│ │证明书 │ │ │ │ │
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│ 3 │材料试验记录和质 │ │5 │ │ │
│ │保书 │ │ │ │ │
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│ 4 │建筑及安装工程质 │ │15 │ │ │
│ │量检查、监督及验收│ │ │ │ │
│ │记录和中间验收签 │ │ │ │ │
│ │证;施工过程中和试│ │ │ │ │
│ │运过程中发生的质 │ │ │ │ │
│ │量事故和设备缺陷 │ │ │ │ │
│ │处理记录 │ │ │ │ │
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│ 5 │施工过程中补充的 │ │5 │ │ │
│ │地质及水文资料以 │ │ │ │ │
│ │及建筑物构筑物、大│ │ │ │ │
│ │型设备基础的沉降 │ │ │ │ │
│ │观测记录 │ │ │ │ │
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│ 6 │建筑物或构筑物及 │ │5 │ │ │
│ │大型设备主要轴线 │ │ │ │ │
│ │测量放线记录及水 │ │ │ │ │
│ │准点一览表 │ │ │ │ │
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│ 7 │安装记录和分部试 │ │10 │ │ │
│ │运及调整试验记录 │ │ │ │ │
│ │或报告(包括三方签 │ │ │ │ │
│ │证单) │ │ │ │ │
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│ 8 │整套启动试运记录 │ │5 │ │ │
│ │和调试报告 │ │ │ │ │
├───┼─────────┼─────────┼──┼──┼────────┤
│ 9 │经上级质监站检查、│ │5 │ │ │
│ │签证的项目、结果及│ │ │ │ │
│ │其它有关文件 │ │ │ │ │
├───┼─────────┼─────────┼──┼──┼────────┤
│ 10 │与工程有关的将来 │ │ 5 │ │ │
│ │生产上必须作为依 │ │ │ │ │
│ │据的协议、来往文件│ │ │ │ │
│ │及重要会议记录 │ │ │ │ │
├───┼─────────┼─────────┼──┼──┼────────┤
│ 11 │工程验收书 │11~13项,要求验 │ 5 │ │ │
├───┼─────────┤收交接工作完成后1 ├──┼──┼────────┤
│ 12 │整套启动试运工作 │个月内交出,每拖延│ 5 │ │ │
│ │总结 │一天扣0.1~0.5 │ │ │ │
│ │ │分,资料质量要求同│ │ │ │
│ │ │1~10项 │ │ │ │
├───┼─────────┤ ├──┼──┼────────┤
│ 13 │未完成工程及需改 │ │ 5 │ │ │
│ │进工程清单,明确设│ │ │ │ │
│ │计、施工单位和完成│ │ │ │ │
│ │日期 │ │ │ │ │
├───┼─────────┼─────────┼──┼──┼────────┤
│ 14 │试生产期间的有关 │要求齐全,数据记录│ 10 │ │ │
│ │资料,包括各类运行│准确,及时完整,文│ │ │ │
│ │规程、管理制度、台│字工整。每项不符 │ │ │ │
│ │帐、记录及事故分析│合要求扣2分 │ │ │ │
│ │报告等 │ │ │ │ │
└───┴─────────┴─────────┴──┴──┴────────┘