四、劳动部门检验项目及检验方法
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｜检验｜序号｜ 检验内容及要求 ｜ 检验方法 ｜
｜项目｜ ｜ ｜ ｜
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｜ ｜１ ｜劳动部门批准的安装、大修、改造 ｜查阅 ｜
｜ ｜ ｜申报审批材料。 ｜ ｜
｜文 ｜－－｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－｜
｜件 ｜２ ｜技术档案和规章制度。 ｜查阅 ｜
｜档 ｜－－｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－｜
｜案 ｜３ ｜安装修理单位提供的资料。 ｜查阅 ｜
｜ ｜－－｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－｜
｜ ｜４ ｜制造单位提供的扶手带破断强度 ｜查阅 ｜
｜ ｜ ｜报告，梯级试验报告等资料。 ｜ ｜
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｜ ｜ ｜在扶梯进口和出口处应提供宽度 ｜ ｜
｜出区｜ ｜不小于扶梯宽度，长度不小于 ｜ ｜
｜入 ｜５ ｜２．５ｍ的非限制区域，当宽度超过 ｜卷尺测量 ｜
｜口域｜ ｜扶梯宽度２倍时，长度可缩小到 ｜ ｜
｜ ｜ ｜２ｍ，扶梯的净空高度应不小于 ｜ ｜
｜ ｜ ｜２．３ｍ。 ｜ ｜
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｜ ｜６ ｜在扶梯入口附近应有提醒乘客扶 ｜目测检查 ｜
｜标 ｜ ｜扶手站立等字样的标志。 ｜ ｜
｜志 ｜－－｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－｜
｜与 ｜７ ｜在明显部位有制造厂铭牌，铭牌应 ｜目测检查 ｜
｜铭 ｜ ｜有制造厂名称、型号等字样。 ｜ ｜
｜牌 ｜－－｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－｜
｜ ｜ ｜ ｜ ｜
｜ ｜８ ｜在飞轮上应有与运行方向相对应 ｜目测检查 ｜
｜ ｜ ｜的标志。 ｜ ｜
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｜ ｜９ ｜机房应保持清洁，无碎屑、油和其 ｜目测检查 ｜
｜ ｜ ｜它与设备无关的物品。 ｜ ｜
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｜ ｜ ｜（１）驱动机房和返回机房应有面积 ｜ ｜
｜ ｜ ｜ ２ ｜ ｜
｜机 ｜ ｜不小于０．３ｍ ，短边长度不小于 ｜ ｜
｜ ｜ ｜０．５ｍ的站立空间。 ｜ ｜
｜ ｜ ｜（２）控制箱前面应提供不小于整个 ｜ ｜
｜房 ｜１０｜控制箱宽度（不小于０．５ｍ），纵向 ｜卷尺测量 ｜
｜ ｜ ｜不小于０．７ｍ的空间。 ｜ ｜
｜ ｜ ｜（３）需要保养和检查运行部件的地 ｜ ｜
｜ ｜ ｜ ２ ｜ ｜
｜ ｜ ｜方应提供不小于０．５×０．６ｍ 的空 ｜ ｜
｜ ｜ ｜间。 ｜ ｜
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｜ ｜１１｜连续两个梯级或踏板之间的间隙 ｜塞尺测量 ｜
｜ ｜ ｜不应大于６ｍｍ。 ｜ ｜
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｜ ｜ ｜梯级或踏板与裙板之间，每侧不应 ｜ ｜
｜梯 ｜１２｜超过４ｍｍ，两侧间隙之和不应超过 ｜塞尺测量 ｜
｜级 ｜ ｜７ｍｍ。 ｜ ｜
｜或 ｜－－｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－｜
｜踏 ｜１３｜在水平段内，两个相邻梯级的高度 ｜卡尺或深度尺测量 ｜
｜板 ｜ ｜差应不大于４ｍｍ。 ｜ ｜
｜ ｜－－｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－｜
｜ ｜ ｜ ｜用卷尺测量从梳齿 ｜
｜ ｜１４｜自动扶梯级在出入口处应有水平 ｜板出来的梯级前缘 ｜
｜ ｜ ｜导向段，其长度不小于０．８０ｍ。 ｜和梯级后缘至梳齿 ｜
｜ ｜ ｜ ｜板之间的距离。 ｜
｜ ｜－－｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－｜
｜ ｜ ｜ ｜目测，移动身体重心｜
｜ ｜ ｜ ｜检查梯级或踏板在 ｜
｜ ｜ ｜梯级表面不应破损，梯级应固定良 ｜运行方向的摆动量，｜
｜ ｜１５｜好，在运行方向和横向不应有过量 ｜身体靠在扶手装置 ｜
｜ ｜ ｜游动。 ｜用脚推动梯级检查 ｜
｜ ｜ ｜ ｜梯级或踏板横向移 ｜
｜ ｜ ｜ ｜动量。 ｜
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｜ ｜ ｜梳齿板不应破损。梳齿与梯级啮合 ｜ ｜
｜梳齿｜１６｜深度不应小于６ｍｍ。梯级或踏板表 ｜目测，并用直尺测量｜
｜板 ｜ ｜面至梳齿槽根部的垂直距离应不 ｜ ｜
｜ ｜ ｜大于４ｍｍ。 ｜ ｜
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｜ ｜ ｜扶手带与扶手导轨或支架之间应 ｜ ｜
｜扶 ｜１７｜避免夹住和刮手的可能性，扶手带 ｜目测，并用直尺测量｜
｜ ｜ ｜开口处与导轨或支架之间的距离 ｜ ｜
｜手 ｜ ｜不应大于８ｍｍ。 ｜ ｜
｜ ｜－－｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－｜
｜带 ｜１８｜扶手带中心线之间的距离不应超 ｜卷尺测量 ｜
｜ ｜ ｜出裙板之间距离０．４５ｍ。 ｜ ｜
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｜ ｜ ｜围裙板的安装应光滑平整，不应有 ｜ ｜
｜围 ｜１９｜孔、嵌条等。其接头应是对接，接缝 ｜目测检查 ｜
｜ ｜ ｜应平整，并应有足够的刚度。 ｜ ｜
｜裙 ｜－－｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－｜
｜ ｜ ｜围裙板上缘或内盖板折线部与梯 ｜ ｜
｜板 ｜２０｜级、踏板之间的垂直距离应不小于 ｜卷尺测量 ｜
｜ ｜ ｜２５ｍｍ。 ｜ ｜
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｜ ｜ ｜朝向梯级、踏板（或胶带）一侧的扶 ｜ ｜
｜ ｜ ｜手装置部分应是光滑的，压条或镶 ｜ ｜
｜ ｜２１｜条的装设方向与运行方向不一致 ｜目测检查，必要时用｜
｜ ｜ ｜时，其凸出高度不应超过３ｍｍ，边 ｜卡尺测量 ｜
｜扶 ｜ ｜缘应坚固并具有圆角或倒角。任何 ｜ ｜
｜手 ｜ ｜部件不应有勾挂物体的可能性。 ｜ ｜
｜装 ｜－－｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－｜
｜置 ｜ ｜两护壁板之间的缝隙不应大于 ｜ ｜
｜ ｜２２｜４ｍｍ，其边缘应是圆角或倒角。当 ｜塞尺测量 ｜
｜ ｜ ｜采用玻璃时应是单层的防碎安全 ｜ ｜
｜ ｜ ｜玻璃，其厚度不小于６ｍｍ。 ｜ ｜
｜－－｜－－｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－｜
｜桁 ｜ ｜桁架的安装应合理，无缺陷。导轨 ｜ ｜
｜架 ｜２３｜的接头应平整，直线段应平直。梯 ｜观察踏级运行情况，｜
｜与 ｜ ｜级运行时，不应感到过大的冲击、 ｜必要时拆下梯级检 ｜
｜导 ｜ ｜振动和移位。 ｜查导轨状况。 ｜
｜轨 ｜ ｜ ｜ ｜
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｜ ｜ ｜每台扶梯都应设主开关，主开关应 ｜目测检查，断开主开｜
｜主关｜２４｜能切断除照明和维修用插座电源 ｜关检查照明和插座 ｜
｜开 ｜ ｜以外的电源。各开关应有明显标 ｜电源是否通电。 ｜
｜ ｜ ｜志。 ｜ ｜
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｜电防｜ ｜在各分离机房、驱动和返回机房 ｜ ｜
｜ ｜２５｜内，电气部件应采用防护罩壳，以 ｜外观检查 ｜
｜气护｜ ｜防止直接触电。 ｜ ｜
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｜ ｜ ｜导体之间和导体对地之间的绝缘 ｜断开供电电源和电 ｜
｜ ｜ ｜电阻必须大于１０００Ω／Ｖ，并且其值 ｜子元件部分，用５ ｜
｜电绝｜ ｜不小于 ｜００Ｖ兆欧表进行测｜
｜气缘｜２６｜ａ．动力电路和电气安全电路： ｜量，必要时按技术要｜
｜ ｜ ｜０．５ＭΩ； ｜求分别测量各部分 ｜
｜ ｜ ｜ｂ．其它电路（控制、照明、信号等）： ｜电路。 ｜
｜ ｜ ｜０．２５ＭΩ。 ｜ ｜
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｜ ｜ ｜桁架和电气设备外壳应可靠接地， ｜ ｜
｜接地｜２７｜并保证从进入机房起地线和零线 ｜外观检查 ｜
｜ ｜ ｜始终分开。 ｜ ｜
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｜照插｜２８｜在机房，驱动和返回机房应有永久 ｜目测检查，通电试 ｜
｜明座｜ ｜照明和检修插座。 ｜验。 ｜
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｜停开｜２９｜在驱动和返回机房应设停止开关。 ｜外观检查，并试验其｜
｜止关｜ ｜该开关应有永久标志。 ｜功能。 ｜
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｜ ｜ ｜与建筑障碍物、楼板交叉处或扶梯 ｜ ｜
｜ ｜ ｜交叉处，会引起人身伤害时，即扶 ｜ ｜
｜安 ｜ ｜手带中心线与任何障碍物之间距 ｜目测检查，必要时用｜
｜全 ｜３０｜离小于０．５ｍ时，应在外盖板上方 ｜卷尺测量。 ｜
｜防 ｜ ｜设置一个无锐利边缘的垂直挡板， ｜ ｜
｜护 ｜ ｜其高度不应小于０．３０ｍ。扶手带外 ｜ ｜
｜设 ｜ ｜侧与墙壁之间的距离不应小于 ｜ ｜
｜施 ｜ ｜８０ｍｍ。 ｜ ｜
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｜ ｜ ｜自动扶梯的楼层地板开口周围应 ｜ ｜
｜ ｜３１｜设防护栏杆，出入口附近如设置护 ｜目测检查 ｜
｜ ｜ ｜板，应采用防儿童钻爬结构。 ｜ ｜
｜－－｜－－｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－｜
｜ ｜ ｜ ｜在供电电源处断开 ｜
｜ ｜ ｜ ｜一相或将相序调换，｜
｜ ｜３２｜供电系统应设断、错相保护装置。 ｜检查扶梯是否能够 ｜
｜ ｜ ｜ ｜启动。运行时断开一｜
｜ ｜ ｜ ｜相，也能停止运行。｜
｜ ｜－－｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－｜
｜ ｜ ｜ ｜用手指大小橡胶棒 ｜
｜ ｜３３｜扶手带进入扶手装置的位置应设 ｜或软木棒插入扶手 ｜
｜ ｜ ｜防夹安全装置。 ｜带入口，扶梯应立即｜
｜ ｜ ｜ ｜停止运行。 ｜
｜ ｜－－｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－｜
｜ ｜ ｜公共场所使用的扶梯应设置断带 ｜人为断开断带保护 ｜
｜ ｜３４｜保护。如能证明扶手带破断强度大 ｜开关，扶梯应立即停｜
｜ ｜ ｜于２５ＫＮ可以不设。 ｜止运行。同时检查开｜
｜ ｜ ｜ ｜关位置是否合理。 ｜
｜ ｜－－｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－｜
｜ ｜ ｜梯级链应设置防止驱动轴和回转 ｜人为断开梯级链保 ｜
｜安 ｜３５｜轴之间距离发生变化或断链的保 ｜护开关，扶梯应立即｜
｜全 ｜ ｜护装置。 ｜停止运行。同时检查｜
｜保 ｜ ｜ ｜开关位置是否合理。｜
｜护 ｜－－｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－｜
｜装 ｜ ｜电动机应设短路保护和过载保护， ｜ ｜
｜置 ｜３６｜过载保护如不是检测电动机绕组 ｜检查是否设置 ｜
｜ ｜ ｜温升，则应采用手动复位的自动断 ｜ ｜
｜ ｜ ｜路器。 ｜ ｜
｜ ｜－－｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－｜
｜ ｜ ｜应设紧急停止按钮，按钮应设置在 ｜目测检查，按动按钮｜
｜ ｜３７｜扶梯出入口附近，便于靠近和操 ｜ ｜
｜ ｜ ｜作。 ｜检查其功能。 ｜
｜ ｜－－｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－｜
｜ ｜ ｜ ｜断电，拆下一块梳齿｜
｜ ｜３８｜在梳齿板后面应设置梳齿板安全 ｜板，用专用工具勾住｜
｜ ｜ ｜装置。 ｜梳齿安装板向后拉，｜
｜ ｜ ｜ ｜扶梯应不能启动。 ｜
｜ ｜－－｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－｜
｜ ｜ ｜应设防止梯级或踏板塌陷的安全 ｜在扶梯入口附近，人｜
｜ ｜３９｜保护装置。 ｜为动作开关，扶梯应｜
｜ ｜ ｜ ｜立即停止运行。 ｜
｜－－｜－－｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－｜
｜ ｜ ｜ ｜人为使非操纵逆转 ｜
｜ ｜４０｜扶梯应设非操纵逆转保护装置。 ｜保护装置动作，扶梯｜
｜ ｜ ｜ ｜应立即停止运行。 ｜
｜ ｜－－｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－｜
｜ ｜ ｜直流电动机驱动的扶梯应设超速 ｜人为动作超速保护 ｜
｜ ｜４１｜保护装置。 ｜装置，扶梯应立即停｜
｜ ｜ ｜ ｜止运行。 ｜
｜ ｜－－｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－｜
｜ ｜ ｜下列情况应设附加制动器： ｜ ｜
｜ ｜ ｜（１）工作制动器和梯级、踏板驱动 ｜ ｜
｜ ｜ ｜轮连接不是由轴、齿轮、多排链、两 ｜ ｜
｜ ｜ ｜根或两根以上单排链传动的； ｜外观检查，在做４０｜
｜ ｜ ｜（２）工作制动器不是机一电式制动 ｜和４１项检查时观察｜
｜ ｜４２｜器； ｜附加制动器是否工 ｜
｜安 ｜ ｜（３）提升高度超过６ｍ； ｜作。 ｜
｜全 ｜ ｜在下列情况时附加制动器应动作： ｜ ｜
｜保 ｜ ｜（１）运行速度超过额定速度的１．４ ｜ ｜
｜护 ｜ ｜倍； ｜ ｜
｜装 ｜ ｜（２）扶梯改变设定的运行方向。 ｜ ｜
｜置 ｜－－｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－｜
｜ ｜ ｜ ｜在围裙板上量出一 ｜
｜ ｜ ｜ ｜段距离，做标记，用｜
｜ ｜４３｜扶梯空载运行速度与额定速度之 ｜秒表测量某一梯级 ｜
｜ ｜ ｜间的最大允许偏差为±５％。 ｜通过这一距离所用 ｜
｜ ｜ ｜ ｜的时间计算实际运 ｜
｜ ｜ ｜ ｜行速度，计算偏差。｜
｜ ｜－－｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－｜
｜ ｜ ｜扶手带运行速度与梯级运行速度 ｜同４３项方法测扶手｜
｜ ｜４４｜偏差为０～＋２％。 ｜带实际运行速度，计｜
｜ ｜ ｜扶手带不应过度松弛。 ｜算偏差。 ｜
｜－－｜－－｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－｜
｜ ｜ ｜ ｜在出入口裙板上做一｜
｜ ｜ ｜ ｜标记，当某一梯级接｜
｜ ｜ ｜ ｜近标记时按动急停按｜
｜ ｜ ｜ ｜钮，扶梯停止后，检｜
｜ ｜ ｜ ｜查制动距离。带载试｜
｜ ｜ ｜ ｜验的试验载荷应附合｜
｜ ｜ ｜ ｜下表值：梯级名义宽｜
｜ ｜ ｜空载运行，制动距离应在下表范围 ｜度每个梯级载荷 ｜
｜ ｜ ｜内。新安装的自动扶梯，应做带载 ｜Ｚ≤０．６ ６０ｋ｜
｜ ｜ ｜荷向下运行的制动距离试验。制动 ｜ｇ ｜
｜ ｜ ｜距离也应在下表范围内： ｜０．６＜Ｚ≤０．８｜
｜运 ｜４５｜０．５０ｍ／ｓ ０．２０～１．００ｍ ｜ ９０ｋｇ ｜
｜ ｜ ｜０．６５ｍ／ｓ ０．３０～１．３０ｍ ｜０．８＜Ｚ≤１．１｜
｜行 ｜ ｜０．７５ｍ／ｓ ０．３５～１．５０ｍ ｜１２０ｋｇ ｜
｜ ｜ ｜０．９０ｍ／ｓ ０．４０～１．７０ｍ（｜加载梯级数量为提升｜
｜试 ｜ ｜自动人行道） ｜高度除以梯级最大可｜
｜ ｜ ｜ ｜见高度。加载总载荷｜
｜验 ｜ ｜ ｜为加载梯级数量乘以｜
｜ ｜ ｜ ｜每个梯级载荷重量。｜
｜ ｜ ｜ ｜试验时可将总载荷分｜
｜ ｜ ｜ ｜布在试验梯级总数三｜
｜ ｜ ｜ ｜分之二。留三分之一｜
｜ ｜ ｜ ｜做向下运行制动试验｜
｜ ｜ ｜ ｜。 ｜
｜ ｜－－｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－｜
｜ ｜ ｜梯级或踏板不与裙板、梳齿板等刮 ｜观察运行状况，试验｜
｜ ｜４６｜磨。运行应良好，不应有异常声响 ｜安全装置。必要时拆｜
｜ ｜ ｜和振动。 ｜卸梯级或踏板检查。｜
｜－－｜－－｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－｜
｜其它｜ ｜ ｜ ｜
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