６．６．２ 主变压器和各车间变压器的安全运行要点，可参照（８２）水电电生字第２４号《变压器运行规程》有关规定执行。
６．６．３ 高压电动机和同步电动机的启动，岗位操作工应口头或用规定的声光信号与当班电工进行联系，在机械盘车、工艺联锁、电气保护、励磁输出和灭磁环节正常情况下，按各自的操作步骤，相互配合，完成整个启动过程，严禁任何一方未经联系单独启动电机。
６．６．４ 合成塔、粗甲醇塔、甲烷化塔电加热器安装后，必须加压试漏，对地绝缘电阻应大于０．２兆欧。平时通电升温前应测定绝缘电阻值变化情况，如下降至不合格数值时，允许通小电流烘烤至合格后正式运行；若电阻值过低，则应分析，找出原因，禁止盲目送电。
６．６．５ 静电除焦器和除尘器的电气部位，应视为高压电气设备，要做好隔离安全措施，在塔梯上应悬挂“禁止攀登、高压危险”的标示牌。
６．６．６ 非固定用电设备和线路，由于使用环境条件差，容易造成人身触电事故，因此必须根据它们的使用情况，积极采取必要的安全措施，做好事故预防工作。
６．６．６．１ 可移动电气设备如电焊机、潜水泵、移动风扇、金属切割机等需移动时，必须断开电源刀闸，取下保险，拔下电源插头。
６．６．６．２ 可移动电气设备，在使用前应经过全面检查，其中包括测定设备的绝缘电阻值，应大于０．５兆欧，金属外壳必须可靠地接地保护。
６．６．６．３ 行灯应采用３６伏以下的安全电压；在潮湿场所或金属结构的塔罐容器内工作，必须采用１２伏的安全电压。安全电压应由双线圈隔离变压器供给，不准用自耦变压器或串联电阻降压供电。
６．６．６．４ 移动设备和手持电动工具的行线，单相者采用三芯、三相者采用四芯重型橡套软电缆，特别注意地线与零线、地线与相线不要接错，使它们的外壳得以良好的接地。
６．６．６．５ 手持式电动工具必须安装触电保护器。
６．６．６．６ 临时用电线路供电容量较小时，可用重型橡套软电缆，应架空或沿墙边等敷设，若穿过通道时，电缆外应套金属保护管。容量较大时，可用塑料护套线，必须架空敷设，离地面高度大于２．５米。使用中的临时线路，应有专人管理，登记在册，工作结束后应及时断电并拆除。
６．６．６．７ 临时线路与电源侧连接处，应设有开关、插座或熔断器等控制和保护装置，并尽量靠近用电设备，便于及时切断；若装于室外，应有防雨的箱子保护，防止潮湿而引起事故。
７． 化学分析
７．１ 一般要求
７．１．１ 从事独立化学分析的人员，必须经过考核合格持有操作证，严格遵守操作规程。
７．１．２ 分析人员必须熟悉本岗位及其周围环境，了解水阀、气阀、热源和电源的位置以及救护用具、消防器材等存放处，一旦发生事故，及时关闭阀门，采取措施，避免事故扩大。
７．１．３ 要严格遵守用电规程，不得用湿手、湿物接触电器开关，有故障应通知电工修理。
７．１．４ 有刺激性、易燃和有毒气体的分析，应在通风柜内操作。
７．１．５ 剧毒品要严格按双人双锁保管，使用时要严格按有关规定执行。
７．１．６ 使用剧毒、腐蚀性、刺激性物品时，必须戴橡胶手套、眼镜等防护用具。
７．１．７ 未经技术负责人同意，禁止进行分析规程或试验方案以外的任何项目的分析试验。
７．１．８ 分析室内应保持安静、清洁、整齐的良好习惯，禁止用分析器皿作食具。
７．１．９ 分析室内应备有急救药品。
７．１．１０ 离开分析室，要仔细检查电源是否切断，水、气阀门是否关严。
７．２ 分析试剂的贮存和使用
７．２．１ 各种分析试剂、药品均要贴有字迹清楚、醒目的标签，注明名称、浓度、配制时间、有效期及配制、复核人姓名。
７．２．２ 禁止用手直接接触化学药品。拿取药品，必须用干净的取样勺，多取的药品不能放回瓶中。
７．２．３ 溶解和稀释浓酸、浓碱、浓试剂溶液等，必须在优质耐热玻璃器皿中缓慢进行，严防沸腾溅出。稀释浓酸，必须是将酸加入水中，并不断搅拌，禁止将水加入浓酸中。
７．２．４ 加热易燃试剂，必须用水浴、油浴、砂浴或使用电热套，绝不能用明火。如果加热温度有可能达到被加热物质的沸点，则必须加入沸石，以防爆沸。
７．２．５ 使用易爆炸物品（如苦味酸、双氧水等），禁止振动、碰撞和摩擦。
７．２．６ 开启盛溴、双氧水、氨水、硝酸、盐酸等物质的瓶塞时，瓶口不准对着人体。
７．２．７ 禁止氧化剂与可燃物接触。
７．２．８ 当酸、碱溶液、化学试剂灼伤皮肤或溅入眼睛，应立即用大量清洁水冲洗，并速去就医。
７．２．９ 化学性质相抵触的药品、试剂应分类存放，不得混在一起。
７．３ 取样 分析
７．３．１ 采取有毒、有腐蚀性、有刺激性的样品，必须戴防毒面具，置换气体应注意排至室外，防止中毒。进容器内取样，应有人监护。
７．３．２ 取样时，人应站在上风向侧面。取样后，应将阀门关严。
７．３．３ 取液体样品时，不得将液体溅流到地面上，不慎撒落地面的液体，应及时处理干净。
７．３．４ 现场取样，应了解工艺流程和熟悉取样点，并与岗位操作工取得联系，取样必须有代表性。
７．３．５ 安全动火分析取样时间，不得早于动火或入罐作业前３０分钟，检修动火工作中断半小时，必须重新分析。样气要保存到动火结束为止。
７．３．６ 要严格按分析规程和测定周期，认真搞好分析工作，并对分析结果负责。
７．３．７ 玻璃仪器在使用前应详细检查，有裂缝或损坏的不可使用，燃烧瓶或爆炸瓶，必须设有金属保护网。
７．３．８ 切割玻璃管（棒）时，应戴手套，以防刺伤，玻璃端部必须烧圆。
７．３．９ 用移液管吸取有毒样品时，不得用嘴吸取，必须用吸球操作。
７．３．１０ 禁止用口尝或用鼻嗅方法鉴别物质。
７．３．１１ 易发生爆炸危险操作，应采取安全隔离措施。
７．３．１２ 气瓶不得放在化验室内，室外存放高压气瓶应有遮阳措施；禁止对气瓶敲击、碰撞、火烤；瓶内气体不可用尽，应留有余压。
７．３．１３ 安全动火分析，判定气体浓度合格的标准：
７．３．１３．１ 使用测爆仪，被测气体或蒸汽的浓度应小于或等于爆炸下限的２０％（体积比）。
７．３．１３．２ 采用其它分析手段，对于爆炸下限大于或等于１０％的可燃气体，其浓度应小于１％；对于爆炸下限大于或等于４％的可燃气体，其浓度小于０．５％。对于爆炸下限小于４％的可燃气体，其浓度小于０．２％。
７．３．１４ 两种或两种以上的混合气体，其动火分析，以爆炸下限最低的可燃气体为标准。
７．３．１５ 进入设备、容器、管道内进行动火作业，还应分析有毒有害气体含量，不得超过国家规定的工业卫生允许浓度，氧含量（具体指标根据不同情况确定）１８～２２％为合格。
８． 液氨贮运、灌装
８．１ 一般要求
８．１．１ 液氨灌装站的选址、设计、施工、安装应符合《
气瓶安全监察规程》的要求。
８．１．２ 新购置的液氨贮罐、槽车和钢瓶，应有质量合格证及有关资料，并接受当地有关部门的检验，办理贮罐、钢瓶使用登记手续和领取槽车号牌、行驶证后，方可使用。
８．１．３ 对用户的液氨钢瓶，必须一瓶一卡登记建档。
８．１．４ 对液氨灌装、贮运、使用、整瓶及有关人员的要求：
８．１．４．１ 符合本规程“２．３”的要求。
８．１．４．２ 严格执行《
化学危险物品安全管理条例》及其实施细则、《压力容器安全技术监察规程》、《
气瓶安全监察规程》和《液化石油汽车槽车安全管理规定》的有关条款。
８．１．４．３ 应充分了解槽车的性能、安全操作方法、附件结构、工作原理和液氨介质的特性。
８．１．４．４ 应熟练掌握本岗位一般事故处理和防护用具、消防器材的使用方法。
８．１．５ 各种安全装置和附件必须齐全、灵敏、可靠，各种漆色和标志应准确无损。
８．１．６ 槽车静电接地装置良好。罐区电气设备符合防火防爆要求。
８．１．７ 充装、贮存、使用液氨的场所，应配备必要的抢修器材、防护器具和足够的消防器材。
８．１．８ 不准用移动式槽罐运输液氨。
８．２ 特殊要求
８．２．１ 贮罐与槽车
８．２．１．１ 新安装或检修后首次使用的贮罐与槽车，应用氮气置换至罐内气体氧含量小于２％；或抽真空，真空度不低于０．０８６ＭＰａ后，方可灌氨。
８．２．１．２ 汽车槽车充装新用胶管，必须是有合格证的耐压胶管。胶管和进料管接头处必须有倒牙，并装有紧箍铁板，必须用螺栓把接头紧固。
