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过磷酸钙在国外已属逐步淘汰的品种，但因其含有丰富的硫元素，针对我国大部分土壤缺硫的现象，这一品种仍将有较大的市场。
（２）钙镁磷肥，现有企业约１３０个。由于我国磷矿资源中８０％为中低品位的沉积磷块岩，又以硅镁质磷块岩储量居多，不宜直接酸法加工，所以钙镁磷肥生产工艺适合我国国情。但产品质量与国外相比，有效磷含量不高，１９９５年全国平均有效Ｐ２Ｏ５为１４．７０％（我国云南等地某些企业使用高品位磷矿也能生产粒状的优等品供出口）。
３、复混肥料和掺混肥料
复混肥料及掺混肥料在国际上是主要的化肥品种，１９８１年－１９８２年度，全世界消费化肥１．１５亿吨，复混肥料及掺混肥料占５０％，其中，发达国家消费的７７１５万吨化肥中，复混肥料及掺混肥料占７０％。我国复混肥料和掺混肥料的使用在化肥消费总量中，不超过１０％，与国外差距很大。
（１）复混肥料，截止１９９５年底，我国获得复混肥料生产许可证的企业总数为１７４６家，生产装置总能力约为２０００万吨（实物量），目前产量在７００万吨左右。生产工艺以团粒法和挤压造粒法为主，有少量喷浆造粒法。企业规模上，除有少数几家２０万吨以上的大型企业外，多数是能力１．５万吨的小型企业。主要质量问题是：养分低（总养分２５％），养分分布不均匀；水溶性磷比率低，肥效差；水分高及物理性能差，结块严重。主要原因：一是工艺落后，造粒方法多为圆盘造粒，致使质量不稳定、养分分布不均匀，近年来，转鼓造粒法才逐步推广；二是小企业、乡镇企业多，管理落后。
国际上复混肥料的生产装置一般是２０－５０万吨，工艺路线是以磷铵为主体，在料浆中加入氮肥和钾肥的喷浆造粒法，产品养份含量高（４５－４８％），物理性能好（加防块结剂，强度高，粒度均匀）。
（２）掺混肥料，是以氮、磷、钾肥分别造粒，然后按照土壤和农作物的需要，按一定的养分配比进行机械干混。目前，掺混肥料生产厂家屈指可数，而且从原料到工艺、设备全部引进，总产量不超过５０万吨，工艺多采用磷、钾造粒与尿素掺混，或氮、钾造粒（或覆涂层）后与磷铵掺混。由于国内基础工业不配套，尤其是氮肥和钾肥的造粒不配套，无法大规模发展掺混肥料。主要质量问题是，因氮、磷、钾肥粒度或比重不匹配，使Ｎ、Ｐ、Ｋ在不同的堆积层内分布不均匀，且物理性质差，故质量远不能与国外相比。
国外的掺混肥料是目前施用的主要品种，而尿素、磷铵、钾肥大多成为掺混肥料的原料肥。在国外使用的复肥和掺混肥总量中，掺混肥的比重超过７０％，养分含量为４０－４５％，粒度为２－４ｍｍ，物理性质较好。
４、复合肥料
（１）磷铵，１９９５年，我国磷铵装置生产能力为４１７万吨（实物），其中：小型装置（１－６万吨）９０个，能力为２５６万吨，占磷铵总生产能力６１．４％；中型装置（１２－２４万吨）３个，占总能力的９．８％；大型装置（＞２４万吨）４个，能力为１２０万吨，占总能力的２８．８％。９４年，实物产量仅为实际能力的１／３，因供需缺口大，当年进口磷铵４０２万吨，耗用外汇７．７亿美元。
大中型磷铵装置多为引进设备，其产品质量可达到国际先进水平。自建的小型磷铵装置，多为料浆法生产工艺，因受我国磷矿品位较低，含硅、铁、铝较多的影响，一般只生产合格品。
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