三、产品质量的提高，需要依靠管理和技术两条腿来支撑。技术是产品质量得以形成的基础，只有先进的制造技术，才能保证产品经济技术指标的最终实现，科技水平的最终体现是产品质量。企业要以提高实物质量为中心，增加质量投入，紧密依靠技术进步，重视技术改造，推行科学管理方法，通过采用先进的设计、工艺、材料、装备和先进的质量保证手段，提高产品的技术起点。
四、企业的厂长（经理）是企业产品质量的第一责任者，企业产品的质量状况是考核厂长业绩的重要内容。厂长必须亲自抓质量工作，做到思想到位、责任到位、工作到位；必须有计划的接受ＧＢ／Ｔ１９０００－ＩＳＯ９０００《质量管理和质量保证》系列标准的培训，并做到以下几点：
（一）组织建立企业质量体系并使其有效运行；
（二）在企业建立质量例会制度并亲自主持质量例会；
（三）质量管理和质量检验部门的工作由厂长直接领导，其职能要在法人层次上落实。
五、推行科学的质量管理方法。企业要严格质量管理，建立健全质量管理机构，坚决纠正削弱质量管理和质量检验的错误做法。要落实各类机构的质量职能，并由质量管理机构对全部质量工作过程实行有效的监督考核。深入推行全面质量管理，认真贯彻ＧＢ／Ｔ１９０００－ＩＳＯ９０００系列标准，努力使质量管理工作与国际接轨。要制订贯标计划，落实进度，加快贯标和质量体系认证工作的步伐，贯标和质量体系认证工作要讲究实效，企业要加强内部审核工作，不断提高质量体系运行的有效性；有关认证机构要提高工作质量，并对认证企业实行有效的监督。
六、企业要进一步加强质量检验工作，严把产品质量关，建立必要的规章制度，保证检验部门及其工作人员独立行使监督检验职能。任何人不得强迫检验部门及其工作人员违反制度和程序。要跟踪生产和科技发展，充实、更新检测仪器设备，以满足检测需要。要不断提高检验人员素质。对坚持原则的检验人员不得打击报复。
七、企业要不断加强技术基础工作。企业必须严格执行强制性标准，积极采用推荐性的国家标准和行业标准。积极推行采标标志。鼓励企业参照国际标准、国外先进标准，制订具有竞争优势的企业标准和严于国家标准、行业标准的企业内控标准，建立和健全企业标准体系。建立完善计量检测体系，充实手段，严格管理，加快与国际企业计量管理水平接轨步伐。
八、要继续深入开展“工艺突破口”工作。“工艺突破口”工作是从工艺工作入手，稳定与提高产品质量的一项基础工作，对于加强企业基础管理和提高企业素质具有重要的作用。企业要根据部“关于围绕振兴机械工业推动企业科技进步和开展转机制、抓管理、练内功、增效益活动”的要求，继续抓好“工艺突破口”工作，促进企业基础管理。
