三、预防套管闪络及爆炸事故
１、定期对套管进行清扫，保持清洁，防止污闪和大雨时的闪络。在严重污秽地区运行的变压器，可考虑采用加强防污型套管或涂防污涂料。
２、注意油纸电容式套管的介损、电容量和色谱分析结果的变化趋势。发现问题时及时处理。
３、对１１０千伏及以上的套管，如发现缺陷较大需进行解体检修时，组装后应该真空注油，真空度及抽空时间应符合制造厂要求，检修后应进行高电压下的介损和局部放电试验。
４、当发现套管中缺油时，应查找原因并进行补油。对有渗漏油的套管应及时处理。
５、电容型套管的抽压或接地运行的末屏小套管的内部引线，如有损坏应及时处理。运行中应保证末屏有良好接地。
６、运行、检修中应该注意检查引出线端子的发热情况并定期用红外检测，防止因接触不良或引线开焊过热引起套管爆炸。引线铜头是锡焊的应改为铜焊。
７、１１０千伏及以上的套管上部注油孔的螺栓胶垫容易老化开裂，应结合小修予以更换，防止进水。
８、变压器出厂试验时，所用的套管应和供货套管相同，防止未经试验的套管装于产品上。
四、预防引线事故
１、在安装或大修时，应注意检查引线、均压环（球）、木支架、胶木螺钉等部件是不吸变形、操作、松脱。注意去掉裸露引线上的毛刺及尖角。防止在运行中发生放电击穿。发现引线绝缘有损伤的应予修复。对５００Ｋｖ变压器，要注意检查分接引线绝缘状况，对高压出线要检查各绝缘结构件的位置及其电位连接引线的正确连接。
２、各引线头应焊接良好，对套管及分接开关的引线接头如发现缺陷要及时处理。
３、在线圈下面水平排列的裸露引线应全包绝缘，以防止杂物引起短路。
４、３５千伏及以下的套管导杆上引线两侧的螺母都应有锁母和碟形弹簧垫，以防止松动。
５、对３５千伏及以上的穿缆引线应包扎半迭绕白布带一层以防止裸电缆与套管导杆相碰分流烧坏引线。
五、预防分接开关事故
１、变压器安装投运前及无载分接开关改变分接位置后，必须测量使用分接的直流电阻，合格后方能投入运行。
２、对有载调压开关应按出厂说明书规定在安装时及运行中定期对操作机构、切换开关及过渡电阻和选择开关等进行检查和调试。要特别注意分接引线距离和固定状况动静触头间的接触情况，操作机构指示位置的正确性。为防止开关箱内油渗入变压器本体影响色谱分析的故障判断，应保持密封良好。对２２０－５００Ｋｖ变压器必要时应进行切换开关电木筒的密封试验。
３、无载调压开关应注意检查弹簧状况，触头表面镀层及接触情况，分接引线是否断裂及紧固件是否松动。为防止拨叉产生悬浮电位放电，应注意作等电位连接。
六、防止变压器油劣化
１、加强油务管理监督工作，定期进行绝缘油的色谱分析和化学监督，保持变压器油质良好。２２０－５００Ｋｖ变压器的变压器油应严格控制含水量、含气量、油耐压强度和ｔｇδ四大指标。
２、运行中发现变压器油ｔｇδ等指标增大并影响变压器整体绝缘水平下降时应及时查明原因和进行油处理。
３、装有隔膜密封的大容量变压器，注油应严格按厂家说明书规定的工艺要求进行，防止出现假油位和进入空气。
４、开启式运行的变压器有条件时可改为隔膜密封，也可采用半导体致冷干燥器驱潮。
５、新投变压器的油中溶解气体色谱试验取样周期应按部颁规程执行，应从实际带电起就纳入色谱监视范围，按实际情况确定取样监测时间间隔，油样应及时进行分析。
七、防止变压器火灾事故
１、加强变压器的防火工作，应特别注意对套管的质量检查和运行监视，防止运行中发生爆炸喷油，引起变压器着火。运行中应有事故预想。变压器周围应有可靠的消防设施，一旦发生事故时能尽量缩小事故范围。
