印发《关于进一步推动企业开展降成减损工作的意见》的通知
（国经贸（１９９７）２２９号 一九九七年四月二十二日）
各省、自治区、直辖市及计划单列市经贸委（经委、计经委）、技术监督局，国务院有关部门：
现将《关于进一步推动企业开展降废减损工作的意见》印发你们，请结合实际贯彻执行。
关于进一步推动企业开展降废减损工作的意见
近几年来，各地区、各部门和广大企业都不同程度地开展了降废减损（“降低不良品损失，提高关键工序一次投入产出合格率”的简称）活动，取得了一定的经济效益和社会效益，积累了不少经验。但是，工业生产过程中资源消耗高、不良品损失严重的现象还没有得到根本扭转，是造成工业企业效益低下的一个重要原因。为认真贯彻国家《质量振兴纲要》关于“努力提高质量，降低成本，提高效益”和“积极开展降低不良品损失活动，向质量管理要效益”的精神，进一步推动企业深入开展降废减损工作，现提出如下意见：
一、降废减损工作的总体要求和目标
１、降废减损工作的总体要求：以邓小平同志建设有中国特色社会主义理论为指导，全面贯彻落实《质量振兴纲要》，充分调动广大干部职工的积极性，以质量为中心，以现场为重点，加强质量管理和质量改进，努力降低质量损失，引导企业走质量效益型道路。
２、降废减损的主要目标：“九五”期间，全国工业企业质量损失平均每年比上年减少１０％以上，其中１０００家国有大中型企业质量损失平均每年比上年减少１０％～３０％。
二、降废减损工作的基础在企业
３、企业是开展降废减损工作的主体，厂长（经理）重视是搞好降废减损工作的关键。企业要根据自身的实际情况，制定降废减损的目标，明确降废减损活动中各部门的职责，层层建立目标责任制，实行目标管理。
４、企业要依据国家标准《质量成本管理导则》（ＧＢ／Ｔ１３３３９—９１）和《质量损失的确定及核算办法》（ＧＢ／Ｔ１３３４１—９１）的要求，建立质量成本科目和统计网络，加强质量成本的核算，确定本企业的关键工序一次投入产出合格率和质量损失率。
５、开展降废减损工作要突出重点。在企业生产的所有产品中，要重点抓好主导产品的降废减损工作；在主导产品的多道生产工序中，应先抓好对产品质量影响较大的关键工序。
６、依靠科技进步，实现质量改进。降废减损必须和技术改造、技术开发和技术创新结合起来，对质量损失大的关键工序，通过加强技术改造，进行科技攻关，积极采用新技术、新工艺、新材料；另一方面要广泛发动群众，深入开展ＱＣ小组活动，实现质量改进目标。
