三、设备工装及检测器具 标准分１１０分
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│序号│检查项目│标准分│ 检查内容 │ 评分方法 │备注│
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│1 │必备的加│(30) │根据零件的加工需要，│a)精度、规格不能│ │
│ │工设备 │ │任抽三台设备检查。 │满足加工要求的一│ │
│ │设备精度│ │a)精度、规格是否符合│台扣15分。 │ │
│ │稳定可靠│ │要求。 │b)配套件、附件不│ │
│ │符合要求│ │b)配套件、附件以及有│全的一台扣10分，│ │
│ │ │ │关的操作控制系统等是│设备稳定性差，不│ │
│ │ │ │否稳定、可靠、高效。│可靠，加工效率与│ │
│ │ │ │c)根据设备验收标准检│生产方式不相适应│ │
│ │ │ │查设备性能是否符合要│的一台扣5分。 │ │
│ │ │ │求。（可全检或抽部分│c)主要项目一项不│ │
│ │ │ │项目） │合格扣10分，次要│ │
│ │ │ │△若加工零件属外协时│项目一项不合格一│ │
│ │ │ │，则应检查外协质量保│台扣1分。 │ │
│ │ │ │证文件和资料。 │△无法提供外协质│ │
│ │ │ │ │量保证文件和资料│ │
│ │ │ │ │扣30分。（必要时│ │
│ │ │ │ │赴外协单位核实）│ │
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│2 │必备的工│(25) │根据零件加工和产品装│a)工装规格，数量│ │
│ │艺装备 │ │配需要，任取5种工艺 │，精度不能满足要│ │
│ │应有加 │ │装备检查。 │求的一种扣5分， │ │
│ │工、装配│ │a)检查工装的结构和安│安装结构不稳定、│ │
│ │所需要的│ │装方式是否合理，关键│不可靠一种扣2分 │ │
│ │数量、精│ │尺寸精度，粗糙度能否│。 │ │
│ │度符合要│ │满足加工工艺要求。 │b)关键和主要零部│ │
│ │求的工艺│ │b)任抽几种工装，加工│件中关键项目和主│ │
│ │装备 │ │若干件零部件，检查工│要项目一项不合格│ │
│ │ │ │装是否符合加工要求。│扣10分，次要项目│ │
│ │ │ │△若加工零件属外协时│一项不合格扣5分 │ │
│ │ │ │，则应检查外协质量保│。 │ │
│ │ │ │证文件和资料。 │△无法提供外协质│ │
│ │ │ │ │量保证文件和资料│ │
│ │ │ │ │的扣25分。（必要│ │
│ │ │ │ │时可赴外协单位核│ │
│ │ │ │ │实） │ │
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│3 │必备的标│(25) │根据产品的检测要求，│有一件精度或规格│ │
│ │准计量器│ │任抽10件计量器具检查│不符合要求的扣5 │ │
│ │具和专用│ │其精度规格是否符合要│分。 │ │
│ │量器具 │ │求。（无法检定者，可│ │ │
│ │应有精度│ │查看有效的合格证书）│ │ │
│ │规格符合│ │ │ │ │
│ │要求的标│ │ │ │ │
│ │准和专用│ │ │ │ │
│ │量器具 │ │ │ │ │
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│4 │检验设备│(30) │根据产品的检测要求，│a)规格、功能、精│ │
│ │及仪器 │ │任抽3套检测设备或仪 │度不能满足的一套│ │
│ │应有一定│ │器进行检查。（不足3 │扣15分，仅数量不│ │
│ │数量规格│ │套者全数检查） │能满足的一套扣10│ │
│ │精度符合│ │a)检测设备、仪器及附│分。 │ │
│ │要求的可│ │件的数量、规格、功能│b)超过有效期的，│ │
│ │靠检测设│ │及精度是否满足生产需│一套扣15分。 │ │
│ │备仪器 │ │要。 │c)超过允许变动范│ │
│ │ │ │b)检查检测设备或仪器│围的一项扣5分。 │ │
│ │ │ │的合格证或检定证书是│（若无规定指标者│ │
│ │ │ │否超过有效期。 │，测量结果重复性│ │
│ │ │ │c)根据上述设备的功能│按精度的1/2计算 │ │
│ │ │ │，对已有的测试数据的│） │ │
│ │ │ │样品，任抽几个项目进│ │ │
│ │ │ │行复测，比较测量结果│ │ │
│ │ │ │的正确性和重复性。 │ │ │
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四、文明生产与均衡生产 标准分８０分
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│序号│检查项目│标准分│ 检查内容 │ 评分方法 │备注│
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│1 │文明生产│(10) │a)应有内容完整、明确│a)无制度扣10分；│ │
│ │的管理 │ │的文明生产管理制度。│不能适应生产需要│ │
│ │文明生产│ │b)各部门应有具体的实│扣0.5～3分。 │ │
│ │管理制度│ │施办法。 │b)任抽三个部门的│ │
│ │与考核 │ │c)工厂应有文明生产管│实施方法，一个部│ │
│ │ │ │理制度的考核办法和记│门没有扣2分。 │ │
│ │ │ │录。 │c)无考核办法扣4 │ │
│ │ │ │ │分；任抽有关考核│ │
│ │ │ │ │记录，工厂提供不│ │
│ │ │ │ │出或与管理制度不│ │
│ │ │ │ │符的扣4分。 │ │
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│2 │工厂环境│(35) │厂区环境卫生清洁、整│厂区不卫生、不整│ │
│2.1 │工厂环境│10 │齐，物品堆放划区合理│齐扣10分；物品车│ │
│ │卫生 │ │，保持通畅，交通工具│辆堆放不划区，放│ │
│ │ │ │、周转运输车等都有固│置不合理一处扣1 │ │
│ │ │ │定放置位置，锅炉燃料│分，三处或三处以│ │
│ │ │ │、废渣及基建物资等应│上扣3分；厂区通 │ │
│ │ │ │有隔离措施。 │道不通畅，锅炉燃│ │
│ │ │ │ │料等没有隔离的扣│ │
│ │ │ │ │2分。 │ │
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│2.2 │车间仓库│25 │a)车间、仓库等区域内│a)(1)检查区域内 │ │
│ │等区域的│ │不能抽烟，禁烟区域应│发现一人吸烟或有│ │
│ │工艺卫生│ │有禁烟标记。 │一处烟头扣2分。 │ │
│ │ │ │b)车间、仓库内的设备│ (2)禁烟区没有 │ │
│ │ │ │，及物资应排列放置整│禁烟标记一处扣2 │ │
│ │ │ │齐，并有标记，有防锈│分。 │ │
│ │ │ │、防腐、防潮措施，通│b)(1)车间仓库物 │ │
│ │ │ │道合理通畅。 │品放置不整齐，无│ │
│ │ │ │c)合理配备工位器具，│标记一处扣2分； │ │
│ │ │ │工件量器具相互间应不│无通道或通道不合│ │
│ │ │ │磕碰。 │要求一处扣2分。 │ │
│ │ │ │d)凡需更换衣帽的部门│ (2)零部件放置 │ │
│ │ │ │应严格遵守更换规定。│没有防潮、防锈、│ │
│ │ │ │e)凡属大批量生产的产│防腐措施一处扣2 │ │
│ │ │ │品，装配等主要部门应│分。 │ │
│ │ │ │实行人物分流，并在全│ (3)机床排列使 │ │
│ │ │ │厂内实现生产流向合理│操作者不易加工，│ │
│ │ │ │。 │不易流动，不符合│ │
│ │ │ │f)任抽三个工具箱，检│工艺流程要求一处│ │
│ │ │ │查工具箱清洁、整齐、│扣2分。 │ │
│ │ │ │分层放置无磕碰。 │c)关键和主要部件│ │
│ │ │ │g)应注意生产中的尘毒│器具有磕碰，腐蚀│ │
│ │ │ │点，防毒措施应符合有│现象一处扣3分。 │ │
│ │ │ │关规定，对工人身体健│d)不遵守规定的一│ │
│ │ │ │康有影响的地方，应有│人扣1分。 │ │
│ │ │ │必要的防护措施，工作│e)应人、物流分开│ │
│ │ │ │区域应注意安全生产。│而没分开的扣5分 │ │
│ │ │ │ │，虽分开但不合理│ │
│ │ │ │ │扣2分。 │ │
│ │ │ │ │f)一个工具箱不清│ │
│ │ │ │ │洁或放置非生产用│ │
│ │ │ │ │品，物品放置不合│ │
│ │ │ │ │理，量器具有磕碰│ │
│ │ │ │ │的扣1分。 │ │
│ │ │ │ │g)(1)任抽二个有 │ │
│ │ │ │ │尘毒点检查防护措│ │
│ │ │ │ │施，没有防护一处│ │
│ │ │ │ │扣5分。检查地区 │ │
│ │ │ │ │防疫部门的实测数│ │
│ │ │ │ │据低于有关规定的│ │
│ │ │ │ │一个扣5分。 │ │
│ │ │ │ │ (2)工厂操作区 │ │
│ │ │ │ │域应有必要的照度│ │
│ │ │ │ │和尽可能少的噪音│ │
│ │ │ │ │，照度不够，或噪│ │
│ │ │ │ │音过大的扣2分。 │ │
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│3 │安全生产│(10) │a)应有安全生产制度。│a)无制度的扣10分│ │
│ │符合安全│ │b)制度应执行，事故应│。 │ │
│ │生产要求│ │逐年减少。 │b)无安全措施的或│ │
│ │ │ │ │不执行的一次扣3 │ │
│ │ │ │ │分。 │ │
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│4 │均衡生产│(25) │按工厂生产能力，生产│若工厂超过定额能│ │
│ │生产实现│ │节拍和定额标准，连续│力而无应急措施的│ │
│ │均衡 │ │抽取一种产品六个月的│，一个月扣10分。│ │
│ │ │ │生产均衡统计检查生产│ │ │
│ │ │ │均衡情况。 │ │ │
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五、人员素质 标准分５０分
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│序号│检查项目│标准分│ 检查内容 │ 评分方法 │备注│
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│1 │厂级干部│(12) │采用座谈（或个别谈话│a)厂级干部对企业│ │
│ │厂级干部│ │）方式，了解厂级干部│管理知识了解不够│ │
│ │应熟悉企│ │对有关内容的熟悉程度│的扣0.5～3分；对│ │
│ │业质量、│ │。 │质量管理了解不够│ │
│ │产品设计│ │ │的扣1～4分。 │ │
│ │生产管理│ │ │b)厂级干部根据分│ │
│ │、市场情│ │ │工对本厂生产的品│ │
│ │况、国内│ │ │种、规格基本性能│ │
│ │外信息及│ │ │，质量问题不够了│ │
│ │发展动态│ │ │解的扣0.5～3分，│ │
│ │ │ │ │对国内外情况发展│ │
│ │ │ │ │趋势不了解的扣 │ │
│ │ │ │ │0.5～3分，对产品│ │
│ │ │ │ │的市场动态及用户│ │
│ │ │ │ │要求不够了解的扣│ │
│ │ │ │ │1～4分。 │ │
│ │ │ │ │c)厂级干部根据分│ │
│ │ │ │ │工对厂的组织机构│ │
│ │ │ │ │，人员情况，产品│ │
│ │ │ │ │的各项指标不够了│ │
│ │ │ │ │解的扣0.5～3分。│ │
│ │ │ │ │d)厂级干部根据自│ │
│ │ │ │ │己的工作职责、权│ │
│ │ │ │ │限，对有关质量问│ │
│ │ │ │ │题，工作问题的处│ │
│ │ │ │ │理不够清楚的扣 │ │
│ │ │ │ │1～5分。 │ │
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│2 │中层干部│(10) │任抽3～5名中层干部，│a)有一人对本职工│ │
│ │应熟悉本│ │进行座谈（或个别谈话│作和有关业务知识│ │
│ │部门的业│ │）。了解他们在本部门│不够熟悉扣3分。 │ │
│ │务和具有│ │开展业务工作的情况和│b)有一个不熟悉质│ │
│ │理论技术│ │管理水平、工作方法、│量管理的扣1分。 │ │
│ │知识重视│ │质量意识等，判断工厂│ │ │
│ │质量工作│ │中层干部的素质。 │ │ │
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│3 │一般管理│(6) │任抽3～5名管理人员进│有一人对本职工作│ │
│ │人员应熟│ │行座谈，了解他们对本│的有关业务知识不│ │
│ │悉本职工│ │职工作是否熟悉，考核│够了解的扣2分。 │ │
│ │作具备本│ │他们的工作水平，判断│ │ │
│ │职工作的│ │其素质。 │ │ │
│ │有关知识│ │ │ │ │
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│4 │技术人员│(10) │任抽3～5名技术人员座│对所考核的问题，│ │
│ │应熟悉分│ │谈（或个别谈话）了解│有一人回答较差的│ │
│ │管产品生│ │他们对产品的有关基础│扣2分，有原则错 │ │
│ │产的全过│ │知识，技术水平和工作│误的扣5分。 │ │
│ │程，了解│ │实际情况判断技术人员│ │ │
│ │国内外同│ │素质。 │ │ │
│ │类产品水│ │ │ │ │
│ │平及发展│ │ │ │ │
│ │动态，具│ │ │ │ │
│ │备一定的│ │ │ │ │
│ │专业基础│ │ │ │ │
│ │理论知识│ │ │ │ │
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│5 │技术工人│(12) │任抽检验人员2～4名以│a)经考试一人不及│ │
│ │操作工人│ │及主要工程的操作工人│格扣2分。 │ │
│ │和检验人│ │6～8名（2～4级工人）│b)加工或检验测试│ │
│ │员应具备│ │进行考试，考核他们对│结果不正确的一人│ │
│ │相应的技│ │本职工作的熟悉程度和│扣2分。 │ │
│ │术知识和│ │技术知识水平。 │c)相同加工和检验│ │
│ │操作能力│ │在上述人员中再抽2名 │内容的二名工人考│ │
│ │ │ │检验工和2名同工程的 │核结果超过允许公│ │
│ │ │ │操作工人进行现场考核│差1/2的一组扣2分│ │
│ │ │ │，判断他们的实际操作│，二组扣5分。 │ │
│ │ │ │能力。 │ │ │
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