序号

技术名称

工艺路线

主要技术指标

适用范围

一、城镇污水、污泥处理技术

1

“微生物法源头减 量＋调质深度脱水＋ 资源化焚烧”污泥处 理处置技术

该技术先在污水处理过程中投放筛选出的功能菌株降解有机 物，从源头上使污泥减量，水处理产生的污泥经调质深度脱水 后利用自行研发的导热油烘干机进行干化，干化的热媒为导热 油，导热油的热量来自污泥焚烧产生的热量，烘干过程中产生 的水蒸汽用来加热除盐水，回收热能。

污泥可减量95%以上，每吨污泥可利用热量约相 当于29.2kg标煤。焚烧炉膛温度高于850°C， 烟气停留时间约5s，灰渣体积仅为污泥的10% 左右，产生的烟气经烟气净化系统后，达标排放。 该技术无二次污染产生，能量可自持平衡。

适用于市政及工业污水 污泥的处理处置。

2

城市污水厂污泥热 解法稳定化处理技 术

该技术采用以水热处理为核心的污泥处理组合工艺，先通过水 热处理将难脱除的细胞水转化为自由水，难降解的大分子有机 物水解为小分子；再经重力浓缩和机械脱水，使泥饼含水率降 低至50%；最后采用厌氧发酵法处理脱水废液产生沼气、回收热 倉巨。

污泥减容率大于90%，进料污泥含水率90%〜 95%，出料污泥含水率约50%，呈半干化状态， 可直接焚烧。

适用于城市污水厂污泥 处理。

3

分级分相厌氧消化 技术

污水处理厂污泥（含水率约80%）与经过预处理的餐厨垃圾调配 后，采用高温水解酸化、中温甲烷两级反应，产生沼气和消化 污泥，消化污泥脱水后可进行土地利用，脱水后的滤液经化学 沉淀除磷等处理达标后排入管网。

有机物降解率约70%，每吨污泥沼气产量约 100〜120m³，产生的沼气可用于发电。

适用于市政、工业污泥、 餐厨垃圾和粪便等有机 固体废弃物的处置和综 合利用。

4

水蚯蚓原位消解污 泥技术

该技术依据生态学原理延长食物链，在城镇污水处理系统好氧 生化段接种水蚯蚓，利用食物链中水蚯蚓的捕食作用，在污水 处理产生污泥的过程中，通过物质、能量转换消解污泥，实现

污泥减量。

污泥过程减量50%〜80% （以80%含水率的泥饼 计），出水 COD 低于 60mg/L，BOD5 低于 20mg/L。

适用于城镇生活污水的 处理。

二、高氨氮工业废水处理技术

5

有机废水碳氣硫冋 步脱除技术

该技术采用生物技术对废水进行碳氮硫同步脱除，并回收单质 硫。利用自养和异养微生物的联合作用实现生态强化反硝化和 脱硫，并利用自养微生物将含硫化合物转化为单质硫。

进水C0D 2000〜15000mg/L、硫酸盐1000〜 3000mg/L、氨氮 200〜1000mg/L 时，出水 C0D 低于120mg/L、硫酸盐低于40mg/L、氨氮低于 20mg/L； COD去除率大于99%、硫酸盐去除率大

适用于制药、化工等重 污染行业高浓度含硫含 氮有机废水的生物处 理，水量 500〜

序号

技术名称

工艺路线

主要技术指标

适用范围

于98%、氨氮去除率大于95%。

10000m³/d。

6

好氧生物脱氮技术

该技术采用脱氮性能优异的异养硝化/好氧反硝化脱氮菌对废 水进行好氧脱氮处理，在反应过程中硝化和反硝化脱氮并存。 曝气池内脱除有机物、氨氮、总氮同步进行，可承受更高的有 机物和氨氮负荷。

废水CODcr为2500mg/L、氨氮为700mg/L时（需 C0D/N彡3.5以上），可以稳定、高效运行；平均 去除率：⑶D_&大于90%，氨氮大于99%，总氮大 于90%，可满足GB 19431-2004要求。进入好氧 生物脱氮反应过程的污水C/N比值大于4；污泥 回流比一般为60%〜100%，保证生化池中污泥浓 度在3〜6g/L；推流式反应池内循环回流比一般 为 200%〜400%。

适用于食品发酵行业的 废水处理。

7

曝气生物流化床废 水深度处理技术

该技术在曝气生物流化床工艺中采用NC-5ppi型专用生物载体， 微生物与载体的自固定化技术将微生物固定在载体上，可同时 去除有机物和氨氮。

当进水 C0D_& 200mg/L， BOD5 150 mg/L， SS 200mg/L，NH3-N 30mg/L 时；出水 COD_& 低于 20mg/L，BOD5 低于 5mg/L，SS 低于 10mg/L，氨 氮低于1mg/L。

适用于化工、制药、电 镀、制革、煤化工、畜 禽养殖等行业废水深度 处理及城市中水回用。

8

机械压缩-离子交换 垃圾渗滤液处理技 术

该技术采用“机械压缩（MVC）-离子交换（DI）”工艺处理垃圾 渗滤液。应用降膜喷淋蒸发原理，通过热交换和蒸汽压缩实现 连续稳定蒸发。冷凝液的热量可回收用于预热。MVC产生的蒸 馏水经由离子交换除氨后可达标排放。

出水达到GB 16889-2008中表2或表3的限 值，浓缩液要求小于10%。

适用于垃圾渗滤液处

理。

9

高效节能汽提脱氨 技术

该技术在汽提精馏氨氮废水处理技术的基础上，利用两级汽提 脱氨塔，氨氮废水处理量的55%和45%分别送入I效汽提脱氨塔 和II效汽提脱氨塔气提脱氨，I效汽提脱氨塔塔顶冷凝器与II 效汽提脱氨塔塔底再沸器合二为一，可实现系统蒸汽热量的梯 级利用。

氨氮废水处理蒸汽单耗约100kg八废水，蒸汽单 耗降低40%〜45%。可以将氨氮以15%〜20%浓氨 水或90%以上浓氨气的形式或硫酸铵形式从氨 氮废水中回收。出水氨氮低于15mg/L （最低＜ 5mg/L）。

适用于石化、制药、农 药、轻工、冶金、煤化 工、垃圾处理等行业和 领域的氨氮废水处理。

10

焦化废水超磁树脂 净化深度处理技术

该技术将特种磁性树脂流动床工艺与超磁分离技术有机结合， 实现焦化生化尾水的深度处理。特种磁性树脂可催化加速水溶 性有机污染物吸附，吸附后的特种磁性树脂用超磁分离技术分 离后进行再生，并循环使用。

当进水COD彡150mg/L、色度80〜100倍、总氮 40〜60mg/L时，出水COD低于70mg/L、色度无 检出、总氮低于20mg/L，出水可稳定达到GB 8978-1996 要求。

适用于焦化行业低浓度 生化尾水中水溶性有机 污染物的深度处理，尤 其适用于现有焦化废水 处理系统的升级改造。

三、其他工业废水处理、回用与减排技术

序号

技术名称

工艺路线

主要技术指标

适用范围

11

新型人工分子筛水 处理技术

该技术使用粉煤灰制备的人工分子筛，可将污水中铵离子吸附 脱除并解吸回收，污水处理后可回用，氨经浓缩可作为化肥。

在相同工艺条件下，新型人工分子筛的铵离子交 换容量是天然分子筛的150倍，铵离子选择系数 达95%〜99%，氨氮去除率达95%〜99%，处理每 吨市政污水的运行成本不超过0.1元。

适用于低浓度（NH3-N彡 100mg/L）含氨氮污（废） 水的脱氮处理。

12

牛仔服洗磨污水净 化再生回用技术

该技术将吸附、精细过滤和固液分离3个工序合并设计在一个 一体化处理装置内，水力停留时间30min。

当原水C0D 200〜400mg/L、色度50〜250倍时， 处理后出水⑶D 30〜50mg/L、色度低于10倍。 系统节水率可达80%。

适用于牛仔服洗磨加工 企业洗磨污水再生回

用。

13

氯碱化工废水处理 技术

该技术针对北方氯碱厂水质较硬、盐较高等特点，采用“调节 隔油＋气浮＋活性炭＋反渗透”处理工艺，注重膜前预处理， 保证反渗透的运行效果，反渗透产水可达到脱盐水补水水质。

原水硬度1000mg/L时，出水可降至150mg/L； 出水可回用于氯碱工业生产，废水回用率达 80%。

适用于氯碱化工（无机 酸碱）废水处理。

14

膜法浓缩、回收氰化 钠技术

该技术采用膜分离工艺回收浓缩废水中的氰化钠等污染物，达 到一定浓度后回收使用。

氰化钠原液浓度2 g/L，透析后出水水质与自来 水相当，可供冷冻行业生产使用，浓缩液浓度为 10 g/L，浓缩倍数2.5〜5倍。

适用于金属冶炼行业。

15

有毒有机工业废水 吸附法处理及回收 技术

该技术根据废水中污染物特性，设计了海绵状高分子吸附材料， 然后采用该海绵状高分子吸附材料处理含有毒有机污染物的工 业废水。

海绵状高分子吸附材料对高浓度疏水性有毒有 机物的吸附容量大于10g/g_；吸附树脂重复使用 100次后，其吸附容量仍可达初期饱和吸附量的 70%以上。在工业废水中进行一次吸附处理的效 果：进水中苯乙烯浓度200ppm，苯酚浓度 200ppm，乙酸乙酯浓度4000ppm；经一次吸附处 理后苯乙烯浓度降至50ppm，苯酚浓度降至 30ppm，乙酸乙酯浓度降至200 ppm。

适用于化工等行业高浓 度有毒有机废水的处

理。

16

天然复合矿物在印 染废水处理中的应 用技术

该技术以天然矿物，如膨润土、硅藻土、稀土尾矿、沸石、铝 矾土、粉煤灰、麦饭石、电气石尾矿等为主要原料，按一定的 比例混合复配，制成粉末状天然复合矿物水处理剂和颗粒状天 然复合矿物颗粒滤料，该材料具有絮凝、吸附、离子交换等功 能，适用于印染废水的辅助处理。在印染废水中投加该水处理 剂处理后再用天然复合矿物颗粒滤料过滤。沉淀污泥经收集、 脱水、高温活化后可重复使用。

该技术可将纺织印染废水处理至生产回用要求。 水处理剂投加量约为1%。〜3%。，反应时间为 0.5〜1h，沉淀时间为2〜4h。滤料粒径为4〜 6mm，滤速为36m/min，反冲洗周期为7天。当 进水 C0D 2500〜3500mg/L，SS 140〜170mg/L， NH3-N 5〜40mg/L 时；出水⑶D 30〜50mg/L，SS 8〜10mg/L，NH3-N 1〜4mg/L mg/L。

适用于纺织染整废水处 理及回用等。

17

油田废水回收利用

该技术耦合了气动超声与气浮、磁吸附、平板超滤膜技术处理

可回收油田废水中约95%的石油，去除废水中约

适用于油田废水资源化

序号

技术名称

工艺路线

主要技术指标

适用范围

技术

油田废水，可实现油回收、水回注。气动超声波的振动、空化 和气体搅拌作用，使微米或纳米级磁性吸附剂很好地分散在含 油废水中，同时破乳与吸附的耦合使微米或纳米级磁性吸附剂 易于分散在污水中，使油易于回收。

90%的乳化油和分散油。当进水含油量为30〜 120mg/L，SS为30mg/L时；出水含油量低于 2mg/L，SS 低于 1mg/L。

利用和钢铁、化工行业 中废水除油。

18

环保型循环冷却水 处理技术

该技术采用高级氧化还原技术，有效破坏生物膜，起到杀菌、 阻垢和缓蚀等作用，可替代传统化学药剂处理循环冷却水。

处理后污垢热阻小于3.44X10^-4 •mt/W，腐蚀 率小于0. 075 mm/a（碳钢），细菌总数低于1X10³ 个/mL，生物粘泥低于3 mL/m³，浊度低于5NTU， pH 7.0〜9.0，总铁浓度低于1.0mg/L。

适用于敞开式工业循环 冷却水系统。

四、除尘、脱硫、脱硝技术

19

移动极板静电除尘 技术

该技术利用移动电极实现对高比电阻、超细粉尘的收集，并采 用钢丝刷等特殊清灰装置实现对容易二次扬尘、高黏度的粉尘 清灰。该技术前级电场采用固定式阳极板，振打清灰；末级电 场采用移动式阳极板，旋转刷清灰，防止产生反电晕、二次扬 尘，提高除尘效率。

处理后烟气出口粉尘浓度低于30mg/Nm³，除尘效 率达99.8%。

适用于大容量火电机组 长期稳定运行的情况。

20

镁质材料行业资源 循环利用技术

该技术采用先进浮选工艺实现低品位菱镁矿资源升级使用，滚 笼筛筛分技术结合炉窑工艺的系列改造实现粉矿碎矿的分级利 用；通过设立煤气站结合锻烧工艺升级、多管旋风子加脉冲布 袋等除尘综合措施，解决了菱镁矿煅烧过程中的粉尘/烟尘污染 问题，实现粉尘/烟尘的回收利用。

电熔炉烟尘排放低于200mg/m³，部分企业可达到 50mg/m³ 以下。

适用于菱镁矿集中地区 及类似矿区污染治理。

21

湿式静电除雾技术

该技术将湿法脱硫后的烟气进入电场荷电区，烟气中的酸雾和 气溶胶颗粒荷电后在电场力作用下不断被驱向阳极后去除。

各种有害气体（SO3、SO2、HCl、HF、NH3等）、微 细粉尘和重金属等所形成的气溶胶的去除率达 99%，酸雾去除率达95%，水雾浓度低于10mg/Nm³。

适用于湿法脱硫烟气后 处理。

22

烧结机循环流化床 烟气脱硫技术

该技术采用干态消石灰粉脱硫剂，通过在脱硫反应塔中部喷水， 脱除烟气中的二氧化硫。脱硫后的烟气进入布袋除尘器中，脱 除颗粒物后排入大气，颗粒物经过再循环系统返回到脱硫反应 塔中循环利用。

钙硫比为1.2时，脱硫效率可达90%以上，粉尘 排放量低于30mg/m³。

适用于烧结机烟气脱 硫。

23

脱硝催化剂载体二

该技术以硫酸法钛白粉生产的偏钛酸为原料，制备脱硝用催化

生产的载体二氧化钛为锐钛型结晶度，比表面积

适用于电力、水泥、化

序号

技术名称

工艺路线

主要技术指标

适用范围

氧化钛产业化技术

剂载体。主要流程包括前处理、硫酸处理、载入活性组分、凝 胶化、过滤、干燥煅烧、超细粉碎、包装等环节。

控制在90±10 m²/g，晶粒尺寸小于20nm。

工、冶金、汽车等高温 燃烧烟气的氮氧化物处

理。

24

低氮燃烧与选择性 非催化还原脱硝 （SNCR）组合技术

在水泥窑分解炉采用分级燃烧方式降低氮氧化物（NOx）的基础 上，以分解炉膛为反应器，以液氨、氨水或尿素作为还原剂， 将其喷入分解炉内的高温区域（850°C〜1100°C），还原剂迅速 热分解成NH3并与烟气中的NOx进行选择性反应，生成氮气和水， 去除烟气中的NOx。

采用分级燃烧技术，NOx产生量减少20%以上， 组合采用SNCR技术后，烟气中氮氧化物浓度低 于500 mg/Nm³，综合氮氧化物减排效率大于50%， SNCR脱硝系统氨逃逸浓度应低于8mg/m³。

适用于新型干法水泥窑 的氮氧化物减排。

25

低氮燃烧与选择性 催化还原脱硝（SCR） 组合技术

在水泥窑分解炉采用分级燃烧以降低氮氧化物（NOx）的基础上， 将烟气引入SCR反应器，并在反应器入口喷入液氨、氨水或尿 素等作为还原剂，使之与烟气中的NOx在催化剂的作用下化合， 生成氮气和水，去除烟气中的NOx。

采用分级燃烧技术，NOx产生量减少20%以上， 组合采用SCR技术后，总体NOx减排效率大于 85%，烟气中NOx浓度低于200mg/Nm³，SCR脱硝 系统氨逃逸浓度应低于5mg/m³以下。

适用于新型干法水泥窑 的氮氧化物减排。

26

炉内射流组合低氮 燃烧技术

该技术通过炉内射流组合使相关区域三场（温度场、速度场和 浓度场）特性在空间和过程尺度上差异化，形成利于防渣、低 NOx、稳燃的燃烧状态。

对于燃用贫煤、烟煤、褐煤的机组，该技术可将 NOx排放量降低35%以上，在燃用烟煤时，能实 现NOx排放量小于300mg/Nm³，同时实现锅炉防 渣和高燃尽率。

适用于燃煤发电机组和 热电联产机组。

五、工业废气治理、净化及资源化技术

27

“醇性油墨＋吸附回 收＋溶剂分离” VOCs 治理技术

该技术使用醇性（无苯无酮）油墨，然后采用活性炭吸附回收装 置吸附回收废气中的有机物，吸附剂再生后，含水的混合溶剂 通过精馏装置进行分离得到高纯溶剂。

回收装置的回收率大于90%。

适用于采用凹版印刷工 艺的包装印刷行业VOCs

治理。

28

“漆雾净化＋活性炭 吸附＋回收利用” VOCs治理技术

该技术首先净化废气中的漆雾，再利用活性炭吸附回收废气中 的有机物，吸附饱和的活性炭床切换进行脱附，脱附下来的混 合气体经冷凝分离后回收有机溶剂。

回收装置的回收率大于90%。

适用于集装箱喷涂行业 中VOCs的治理。

29

家具行业有机废气 治理技术

当有机物浓度大于200mg/m³时，采用吸附浓缩工艺对有机物进 行浓缩，浓缩以后的高浓度有机物再进行催化燃烧处理；当有 机物浓度小于200mg/m³时，采用“水基吸收＋低温等离子体”技

当有机物浓度大于200mg/m³时，吸附净化率达 到90%以上，催化燃烧效率达到95%以上；当有 机物浓度小于200mg/m³时，处理装置的净化效 率达70%以上。

适用家具生产企业的有 机废气治理。