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2.1制造业信息化对制造业发展起到重要作用
通过“十一五”制造业信息化工程的实施，我国制造业信息化迈上了新台阶。具体表现在以下几个方面：
（1）制造业信息化发展再加速，应用水平大幅提高，效益显著提升
2009年，我国制造业信息化指数达159.77，较2006年增长13 %。这表明我国长期实施制造业信息化工程已取得显著成效，企业已将信息化作为研发设计、生产制造和经营管理的重要内容，信息化在业务流程的融合已达到一定深度。
（2）综合集成示范，引领集成化发展，集成效益凸现
“十一五”期间，制造业信息化工程组织实施的1 0个面向重点行业／产品的数字化综合集成应用示范工程取得显著成效。评测数据表明，综合集成示范企业的9项典型软件应用率和功能应用深度，明显高于一般企业，劳动生产率、产品合格率和利润率均远高于制造企业平均值，带动了省市1 1 0家企业的信息化集成应用的发展。
（3）以数字化设计制造一体化为标志的“甩图纸”和以经营管理信息化为标志的“甩账表”应用示范工程助推制造业企业信息化进入集成应用阶段
“甩图纸、甩帐表”示范使信息技术应用涵盖了整个产品生命周期，优化了企业业务流程，带动了业务模式创新。通过对各省市1 000多家“两甩”示范企业的调查，信息技术对这些企业研发、制造管理、运营的变革创新程度及带来的经济效益和管理效益明显高于参加调查企业的平均值。企业信息化已经开始迈入由内部集成向外部集成发展的阶段。
（4）创新了公共服务平台的发展模式，建成一批中小企业信息化服务平台
针对制造业产业链和企业集群发展的需求，建设了一批支撑制造业产业链协作的公共服务平台和面向产业集聚区域的的制造业信息化ASP平台，覆盖汽车、摩托车、模具、机床、注塑机、工控、仪器仪表、纺织、服装、五金、灯具等行业门类，提升了中小企业信息化水平，在平台运营模式、服务方式等方面进行了有益的探索和尝试。
（5）覆盖设计．制造一管理的信息化技术平台，成为制造业快速发展的重要支撑
与“十五”相比，信息化应用覆盖了设计、制造、管理、营销等全业务流程，成为企业快速发展的重要支撑。信息化已扩展到生产过程物流、质量等实时动态执行控制，SCM和CRM为代表的企业间协作软件应用比例迅速扩大，超过50%.与2006年相比，增幅超过100%企业间供应协作已成为发展重点。
2.2制造业信息化工怍有待进一步完善的内容
通过四个五年计划的支持，我国制造业信息化不断迈上新台阶，推动着制造业的持续发展。今天，我国制造业发展面临着“全球竞争、绿色低碳、转型升级”的严峻挑战，制造业信息化的总体水平与现实需求之间依然存在很大差距。具体表现在：
（1）重技术，轻标准，信息化与工业化深度融合不足
制造企业过多关注技术和软件功能的先进性，信息技术工具化表现突出。不注重挖掘软件应用对企业业务流程优化、业务模式创新变革的作用。缺乏在软件技术基础之上，对标准规范、业务流程、管理模式、知识经验等数字化能力要素进行全面集成和充分融合。支持企业业务和提升企业能力的软装备水平有待进一步提高，存在企业业务流程和信息系统两张皮现象。
（2）重产品，轻服务，缺乏对产业价值链高端的支撑
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