序号

项目名称

实施内容及采用的关键技术

目标

选项标准

1

化学木浆

化学木浆采用深度脱木素、无元素氯漂白、中高浓技术、配套碱回收系统及自备电厂和全自动控制系统。

有合理的原料供应方案；吨浆取水量30m3，能源自给率90%以上，废水可吸附有机卤素（AOX）排放量吨浆0.3千克以下，提高热电联产能源自给率，新增化学木浆产能430万吨。

·新建漂白化学木浆生产单条生产线年产30万吨及以上。·现有企业化学木浆改造单条生产线年产10万吨及以上。

2

化学竹浆

采用深度脱木素、无元素氯漂白、中高浓技术、配套碱回收系统及自备电厂和全自动控制系统，淘汰传统蒸煮、元素氯漂白及低浓生产工艺技术，改造竹浆生产线。

有合理的原料供应方案；吨浆废水化学需氧量（COD）排放量减少40%，可吸附有机卤素（AOX）排放量减少80%，吨浆节水40吨，热电联产提高能源自给率，新增竹浆产能70万吨。

·单条生产线年产10万吨及以上。

3

化学机械木浆

采用高得率制浆技术（高浓、挤压撕裂、浸渍、高效大型盘磨磨浆、过氧化氢漂白、自动化控制等）生产化学机械木浆。

有合理的原料供应方案；纸浆得率85%以上，吨浆取水量18m3，节水40%以上，新增化学机械木浆产能200万吨。

·单条生产线年产10万吨及以上。

4

重点造纸工业原料林（竹）基地

采用高产纸浆林新品种的选育技术、定向培育技术、病虫害防治技术

建设标准化、规模化、集约化经营的速生丰产原料林基地420万公顷。

·林纸一体化项目配套林（竹）基地

序号

项目名称

实施内容及采用的关键技术

目标

选项标准

1

化学纸浆生产线技术改造

采用低能耗蒸煮、氧脱木素、无元素氯漂白等清洁生产技术，改造传统生产线。

减少可吸附有机卤素（AOX）排放80％，吨浆节水30m3，改造产能200万吨纸浆。

·木浆单条生产线年产10万吨以上。·竹浆单条生产线年产5.1万吨及以上。·非木浆年产3.4万吨及以上。

2

秸秆未漂纸浆及其制品综合利用

低能耗蒸煮、氧脱木素、废液资源化利用等技术。

纸浆得率提高5％，吨浆节水30m3，污染物发生量降低20％，改造、新增产能200万吨。

·新建单条生产线年产10万吨及以上。·改造单条生产线年产3.4万吨及以上。

3

碱回收技术改造

采用高浓黑液蒸发及燃烧技术，中压或次高压碱回收炉配套汽轮发电机组，新型绿液、白液过滤和白泥洗涤设备应用等技术改造现有碱回收系统。

年产5万吨碱法化学纸浆日回收30吨碱，产生蒸汽570吨，碱炉产汽热电联产供电300kwh/t浆。污染负荷减少70％以上。

·年产5万吨及以上化学制浆系统。

4

碱回收白泥资源化利用技术改造

采用新型绿液、白液过滤和白泥洗涤设备应用等技术改造现有苛化系统，固废物白泥资源化综合利用。

年产5万吨碱法化学纸浆，日生产绝干碳酸钙35吨，消除固废污染负荷。

·年产5万吨及以上化学制浆系统。

5

厌氧处理和沼气资源化利用

厌氧技术处理高浓度造纸废水，沼气发电或其他资源化利用技术。

1千克生化需氧量（BOD）产生约1m3沼气，1m3沼气发电1.8kwh左右，减少污染负荷70％以上。

·废纸浆生产单线年产10万吨及以上。·化机浆生产单线年产5万吨及以上。·半化浆生产单线年产5万吨及以上。

6

热电联产

根据生产所需的蒸汽配备自备电站，以热定电，采用热电联产，提高能源利用率。

6MW及以上热电联产项目，单项节能折标煤约1.5万吨。

·1500KW及以上。

7

污泥干化及固体废弃物综合利用

采用污泥脱水、干化技术、储运技术、焚烧技术等。采用专用多燃料焚烧炉，煤为辅助燃料，掺标煤重量比应小于30％。生物质制气技术。

当固废物的量低于300t/d时，可干化后采用掺烧的方式，掺烧煤废重量比一般大于50％；固废物大于300t/d时，经充分干化后采用专用固废物焚烧炉，煤废重量比一般小于30％；当焚烧炉蒸发量达到≥20t/h，采用余热发电系统。

8

污水处理场和在线监测系统改造

改进完善污水处理技术与流程，加强监测系统。

废水处理达到GB3544-2008标准，部分中段废水综合利用。

·日处理废水量1.5万立方米及以上。