4．硫酸生产的主要环境风险
4.1硫酸生产涉及到的化学品
原料：硫铁矿（含硫精砂）、硫磺，有色金属在冶炼过程中排出的含二氧化硫烟气等。
中间产物：二氧化硫、三氧化硫。
产品：工业硫酸、发烟硫酸、液体二氧化硫、液体三氧化硫等。
4.2硫酸生产的主要环境风险
4.2.1硫铁矿制酸工艺的环境风险
（1）工艺流程
主要包括硫铁矿原料储存、原料破碎、焙烧（含排渣）、余热回收、原料气净化、转化、干燥和吸收等过程，同时还包括气体输送、酸液输送，以及尾气吸收和酸性废水处理等环节。
（2）主要风险源
焙烧、净化、转化、吸收装置，尾气吸收装置，废酸废水处理装置和酸罐。若配套有液体二氧化硫和三氧化硫生产线，则其装置及灌装线泄漏也是主要风险源。
（3）环境污染事故的主要原因和形式
①二氧化硫转化率低、尾气吸收故障，将导致二氧化硫尾气事故排放；
②二氧化硫和三氧化硫、灌装装置的故障和泄漏，将导致二氧化硫和三氧化硫事故排放。
③酸罐泄漏或者含砷、氟、铅等污染物的酸性废水处理设施故障，将导致地下水和地表水受到污染。
原料质量管理不善，也会进一步加剧环境风险后果。
4.2.2硫磺制酸工艺的环境风险
（1）工艺流程
主要包括硫磺储运、熔硫、焚硫、余热回收、转化及吸收等过程，同时还包括液硫输送、气体输送、酸液输送和等环节。
（2）主要风险源
焚硫、转化、吸收装置，酸罐，熔硫工段和硫磺库。若配套液体二氧化硫和三氧化硫生产装置，则其装置及灌装线也是主要风险源。
（3）环境污染事故的主要原因和形式
①液体二氧化硫和三氧化硫、灌装装置故障、泄漏，将导致二氧化硫和三氧化硫事故排放；
②酸罐泄漏将导致地下水和地表水受到污染；
③熔硫工段和硫磺库自燃、火灾、爆炸，将导致大量硫磺粉尘产生和二氧化硫排放，造成环境污染事故。
4.2.3冶炼烟气制酸工艺的环境风险
（1）工艺流程
主要包括冶炼烟气输送、净化、转化及吸收等过程，同时还包括酸液输送和，以及尾气吸收和废酸废水处理等环节。
（2）主要风险源与硫铁矿制酸相似。
（3）环境污染事故的主要原因和形式
①二氧化硫转化率低、尾气吸收故障，将导致二氧化硫尾气事故排放；
②二氧化硫和三氧化硫、灌装装置的故障和泄漏，将导致二氧化硫和三氧化硫事故排放。
③酸罐泄漏或者含砷、氟及重金属等污染物的酸性废水处理设施故障，将导致地下水和地表水受到污染。
5．硫酸企业环境风险等级划分指标体系的构成
硫酸企业环境风险等级划分指标体系（详见附录一），由内因性指标和外因性指标两个部分组成。
5.1内因性指标
用于评价硫酸企业生产规模、生产原料、厂址环境敏感性等客观情况的指标。它反映硫酸企业因客观因素不同而导致不同的环境风险程度，包括生产因素和厂址环境敏感性两大类指标。
5.2 外因性指标
用于评价硫酸企业执行环境保护和其他有关政策法规情况的指标。它反映硫酸企业因管理水平不同而导致不同的环境风险程度，包括环境风险管理和事故管理两大类指标。
6．内因性指标
6.1生产因素
6.1.1生产因素指标构成
生产因素指标，是内因性指标中的一级指标，由生产规模、生产原料、生产工艺、厂区内危险物质量、符合产业政策情况、清洁生产水平6个二级指标组成。具体指标项目及分值见附录二。
6.12生产规模
硫酸生产规模越大，其化学危险品在线量越大，则其环境风险后果越严重。按照硫酸企业年生产量，本方法对硫酸生产企业规模分为大、中、小三个等级。
6.13生产原料
