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（3）磨机防振动措施，粉磨系统防机械伤害、防高空坠物、防尘、防噪声等安全措施；
（4）生料均化库底风机防噪声措施。
6.2.3煤粉制备
（1）煤粉制备车间防火安全措施；
（2）煤磨、选粉机、粗粉分离器、除尘器、煤粉仓防爆安全措施；
（3）煤磨、煤粉仓、煤磨收尘器、风管、下料管等防煤粉堆积、自燃安全措施；
（4）入磨气体与出磨气体温度、压力的检测、控制措施，煤粉仓、除尘器内温度和一氧化碳监测、自动报警和控制措施；
（5）采用立式磨时，物料入磨前的除铁及金属探测报警措施；
（6）系统设备及非标管道的保温和防烫伤措施；
（7）磨机防振动措施，煤磨系统防机械伤害、防高空坠物、防尘、防噪声等安全措施。
6.2.4熟料烧成
6.2.4.1窑尾废气处理
（1）窑尾高温风机防振动、防噪声安全措施；
（2）增湿塔防湿底、防堵塞安全措施；
（3）窑尾袋收尘器防烧袋安全措施，收尘器进口温度和一氧化碳监测、报警措施；
（4）高温设备、风管、下料管保温隔热等防烫伤措施。
6.2.4.2预分解系统
（1）预热器、分解炉及有关热力管道的表面保温、防烫伤安全措施；
（2）预热器、分解炉等易堵塞位置的防堵料措施，以及实施清堵安全措施（包括捅料孔、空气炮、高压水枪的设置等）；
（3）窑尾框架防高空坠落、防物体打击、防机械伤害措施；
（4）预分解系统防耐火砖和浇注料脱落安全措施；
（5）预分解系统耐火材料堆放区、检修平台、检修门、观察孔设置等安全措施。
6.2.4.3窑中
（1）窑筒体及相关部分的防高温烫伤安全措施；
（2）冷却风机防噪声措施；
（3）窑筒体温度检测与控制措施；
（4）稀油站及传动装置防高温措施。
6.2.4.4窑头及冷却机
（1）储油系统油罐区防火安全措施；
（2）风机的防噪声措施；
（3）窑头收尘器防高温烧袋措施；
（4）防高温烫伤事故的安全措施。
6.2.5余热发电系统
余热发电系统设计应遵守《水泥工厂余热发电设计规范》（GB 50588）。
（1）余热锅炉及废气管道防堵塞措施；
（2）旁通废气管道、沉降室的设置；
（3）防火、防爆措施；
（4）防机伤、电伤、烫伤措施；
（5）防雷措施；
（6）防噪声、防尘措施；
（7）防暑降温、防湿措施。
6.2.6熟料库
熟料在运输、储存、散装过程中的防烫伤、防尘、地坑防水、防雨安全措施。
6.2.7物料烘干
（1）烘干车间的防火、防爆措施；
（2）烘干机等设备及管道防高温烫伤安全措施。
6.2.8水泥粉磨
（1）使用立式磨或辊压机时，物料入磨前的除铁及金属探测报警措施；
（2）水泥粉磨系统防噪声、防振动、防机械伤害等安全措施；
（3）水泥粉磨系统操作室的隔音措施；
（4）球磨机的开车警示与安全控制措施。
6.2.9水泥包装、水泥库、散装及发运
（1）水泥包装车间防尘、防机械伤害等安全措施；
（2）水泥包装袋库防火措施；
（3）水泥散装防尘、防运输车辆伤害安全措施。
6.2.10全厂物料输送系统
物料输送过程中的防机械伤害、防尘、防高空坠落、防物体打击、防雨等措施。
6.2.11全厂物料储存库（筒仓）
（1）库顶防高空坠落、防机械伤害、防尘、防水安全措施；
（2）检修门（孔）、检修平台等安全措施；
（3）储存库防堵料和清堵安全措施。
6.2.12空压机站
（1）空压机站防火、防爆措施；
（2）储气罐及管道系统压力检测、报警及泄压保护安全措施。
6.3职业危害
是否按照有关规定编制《建设项目职业卫生专篇》。
6.4公用和辅助设施
6.4.1电气安全措施
阐述电源及供电系统可靠性，特别是一类负荷供电、备用电源等安全措施；主要供电设备及其它电气设备的选择、配置等；电器设备的接地、防漏电、防过流、防雷、防静电、防过压保护安全措施；不同场合电线、电缆选择说明；电气设备防火、事故应急照明等措施；计算机自动化控制系统，操作控制室的设置；通讯系统与要求。各类仪器仪表的种类、用途及控制要求。
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