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工业和信息化部关于印发铜冶炼等5个行业清洁生产技术推行方案的通知


造纸行业清洁生产技术推行方案

  一、总体目标
  到2013年,造纸行业化学需氧量(COD)产生量减少6.4万吨/年,节水0.3亿吨/年,节约标煤32万吨/年,减少可吸附有机氯化物(AOX)排放2560吨/年。
  二、推广技术


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│序  │技术名称  │适用范围 │ 技术主要内容    │ 解决的主要问题    │ 技术│ 所处│  应用前景分析        │
│号  │      │     │           │            │ 来源│ 阶段│                │
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│   │      │     │           │            │   │   │  采用本技术每吨漂白浆可减少 │
│   │      │     │本技术是以不含元素氯 │在满足高白度漂白纸浆产 │   │   │废水排放40%以上、减少化学需氧量│
│   │      │     │的氧气、过氧化氢、二 │品需求的基础上,解决了传│   │   │产生约50%(约50公斤)、减少可吸 │
│   │      │     │氧化氯在中浓度    │统低浓含氯漂白技术漂白 │   │   │附有机氯化物排放量2公斤。    │
│   │纸浆无元素氯│     │(10%~16%)条件下对纸 │废水排放量大(约60立方  │自主研│推广阶│  以年产5万吨纸浆示范企业为  │
│ 1  │      │非木材制浆│浆进行漂白的工艺技  │米/吨浆),污染负荷高(化│   │   │例:每年可节约用水约120万吨;减 │
│   │ 漂白技术 │     │           │            │ 发 │ 段 │                │
│   │      │     │术,包括中浓氧脱木素 │学需氧量约100公斤/吨  │   │   │少化学需氧量产生约2500吨;可吸 │
│   │      │     │技术、中浓压力过氧化 │浆)、废水中含有可吸附有 │   │   │附有机氯化物产生量100吨。    │
│   │      │     │氢漂白技术,中浓二氧 │机氯化物等问题,实现纸浆│   │   │  该技术目前在行业中的普及率 │
│   │      │     │化氯漂白技术。    │漂白的清洁生产。    │   │   │为4%,潜在普及率100%,到2013 │
│   │      │     │           │            │   │   │年能够达到的普及率为20%以上。 │
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│序  │技术名称   │适用范围  │ 技术主要内容    │ 解决的主要问题    │ 技术│ 所处│  应用前景分析        │
│号  │       │      │           │            │ 来源│ 阶段│                │
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│   │       │      │           │            │   │   │按照非木材化学浆产量800万吨/年 │
│   │       │      │           │            │   │   │计算,每年可节约用水0.3亿吨,减│
│   │       │      │           │            │   │   │少化学需氧量产生约6.4万吨,减少│
│   │       │      │           │            │   │   │可吸附有机氯化物产生量2560吨。 │
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│   │       │      │置换蒸煮系统包括预浸 │            │   │   │                │
│   │       │      │装料、初级蒸煮、中级 │常规间歇蒸煮工艺蒸汽消 │   │   │  本技术实施后,生产每吨浆蒸汽│
│   │       │      │蒸煮、升温/保温、置换│耗量大,约2吨/吨浆,蒸 │   │   │消耗可减少到0.75吨左右,节约大 │
│   │       │      │回收、冷喷放等工艺步 │煮后喷放时产生大量闪蒸 │   │   │量蒸汽,消除喷放废气污染,节能效│
│   │       │      │           │            │   │   │果明显。            │
│   │       │      │骤。通过对常规立锅间 │蒸汽(废气),对环境空气造│   │   │  以年产5万吨纸浆为例:每年可 │
│   │       │      │歇蒸煮进行技术改造后 │成较大污染。本技术通过立│消化吸│推广阶│节约蒸汽5万吨以上,折合标煤近1 │
│  2 │置换蒸煮技术 │ 造纸行业 │实施该技术,可以得到 │锅蒸煮阶段在喷放前完成 │  收│ 段 │万吨。             │
│   │       │      │强度高、卡伯值的波动 │热置换,热量完全回收再用│   │   │  该技术目前在行业中的普及率 │
│   │       │      │小的浆料,同时浆料质 │于蒸煮,从而节省大量蒸 │   │   │为5%,潜在普及率60%,到2013  │
│   │       │      │量均匀,有利于后续清 │汽,同时避免喷放时造成的│   │   │年能够达到的普及率为20%以上, │
│   │       │      │洁漂白减少化学药品用 │            │   │   │按照1000万吨的化学浆生产规模计 │
│   │       │      │量,降低中段水污染负 │环境污染。       │   │   │算,每年可节约标煤30万吨。   │
│   │       │      │荷。         │            │   │   │                │
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│   │       │      │该技术将厌氧处理所产 │实现了目前废水厌氧处理 │   │   │  厌氧处理配套该技术可以实现 │
│   │       │      │生的沼气通过管道输送 │技术副产物-沼气的综合 │   │   │处理1公斤五日生物需氧量(BOD)  │
│   │  厌氧处理废│半化学浆、化│至沼气稳压柜,达到一 │利用,解决了沼气无组织排│消化吸│推广阶│产生1立方米沼气,从而产生1.5- │
│  3 │  水沼气利用│机浆、废纸浆│定压力后进入沼气脱硫 │空所带来的能源浪费和二 │  收│ 段 │1.6度电。按照一吨化机浆产生五日│
│   │  技术   │  的废水 │设施,脱硫后的沼气进 │次污染。同时,产生的电力│   │   │生物需氧量50公斤计算,可发电75 │
│   │       │      │入沼气净化系统净化, │可回用至生产,对生产用电│   │   │度;按照一吨废纸浆产生五日生物需│
│   │       │      │经过净化后的沼气进行 │进行补充,减少车间的外购│   │   │氧量15公斤计算,可发电22度左右。│
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│序│技术名称│适用范围│ 技术主要内容│ 解决的主要问题  │ 技术│ 所处│  应用前景分析        │
│号│    │    │       │          │ 来源│ 阶段│                │
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│ │    │    │       │          │   │   │  以年产10万吨化机浆生产企业 │
│ │    │    │       │          │   │   │为例,利用该技术可发电750万度/ │
│ │    │    │       │          │   │   │年;年产10万吨废纸浆生产企业, │
│ │    │    │       │          │   │   │利用该技术可发电220万度/年。  │
│ │    │    │       │          │   │   │  该技术目前在行业中的普及率 │
│ │    │    │燃烧发电。  │电力,实现节能目的。│   │   │不足5%,潜在普及率70%,到2013 │
│ │    │    │       │          │   │   │年能够达到的普及率为20%以上。按│
│ │    │    │       │          │   │   │照目前化机浆年产量400万吨计算, │
│ │    │    │       │          │   │   │年可产生电力4500万度:按照目前 │
│ │    │    │       │          │   │   │废纸浆年消耗量5000万吨计算,年 │
│ │    │    │       │          │   │   │可产生电力1.65亿度。综合年可产 │
│ │    │    │       │          │   │   │生电力2.1亿,折合标煤2.6万吨。│
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