|
1、以上所列物项不是直接接触UF6 流程气体就是直接控制离心机和直接控制这种气体从离心机到离心机以及从级联到级联的通路。 |
| 耐UF6腐蚀的材料包括不锈钢、铝、铝合金、镍或含镍60%(或以上)的合金。 |
| | | | | |
| 3、为气体离心浓缩工厂专门设计或制造的辅助系统、设备和部件: |
| 51 | 供料系统/产品和尾料提取系统 | 专门设计或制造的流程系统包括: | | 台 |
| 供料釜(或供料器), 用于以高达100 kPa(15psi)的压力和1 kg/h(或更大)的速率将UF6送往离心机级联; |
| 凝华器(或冷阱), 用于以高达3 kPa (0.5 psi)的压力从级联中取出UF6。凝华器能被冷却到203 K(-70℃)和加热到343 K(70℃); |
| “产品”和“尾料”器, 用来把UF6收集到容器中。 |
| 这种设施、设备和管线全部用耐UF6的材料制成或用作衬里(见本节注释), 并且按很高的真空和净度标准制造。 |
| 52 | 机械集管管路系统 | 专门设计或制造用于在离心机级联中操作UF6的管路系统和集管系统。管路网络通常是“三头”集管系统, 每个离心机连接一个集管头。这样, 在形式上有大量重复。全都用耐UF6的材料(见本节注释)制成并且按很高的真空和净度标准制造。 | | 台 |
| 53 | UF6质谱仪/离子源 | 专门设计或制造的磁质谱仪或四极质谱仪, 这两种谱仪能从UF6气流中“在线”取得供料、产品或尾料的样品, 并且具有以下所有特点: | 9027801910 | 台 |
| 1. 原子质量单位的单位分辨率高于320; |
| 2. 离子源用尼赫罗姆合金或蒙乃尔合金制成或以这些材料作为衬里或镀镍； |
| 3. 电子轰击离子源; |
| 4. 有一个适合于同位素分析的收集系统。 |
| 54 | 频率变换器 | 为满足48项定义的电动机定子的需要而专门设计或制造的频率变换器(又称变频器或变换器)或这类频率变换器的部件、构件和子配件。 | 8504409930 | 个 |
| | | 它们具有下述所有特点: | | |
| | | 1. 多相输出600-2000 Hz； | | |
| | | 2. 高稳定性(频率控制优于0.1%); | | |
| | | 3. 低谐波畸变(低于2%); 和 | | |
| | | 4. 效率高于80%。 | | |
| 注释： | |
| 1、以上所列物项不是直接接触UF6 流程气体就是直接控制离心机和直接控制这种气体从离心机到离心机以及从级联到级联的通路。 |
| 耐UF6腐蚀的材料包括不锈钢、铝、铝合金、镍或含镍60%(或以上)的合金。 |
| | | | | |
| 4、专门设计或制造用于气体扩散浓缩的组件和部件 |
| 55 | 气体扩散膜 | (a) 专门设计或制造的由耐UF6腐蚀的金属、聚合物或陶瓷材料制成 的很薄的多孔过滤膜, 孔的大小为100-1000Å,膜厚5 mm(0.2in) (或以下), 对于管状膜来说, 直径为25mm(1 in) (或以下); 和 | 8421919013 | 千克 |
| | | (b) 为制造这种过滤膜而专门制备的化合物或粉末。这类化合物和粉末包括镍或含镍60%(或以上)的合金、氧化铝或纯度99.9%(或以上)的耐UF6的完全氟化的烃聚合物, 粒度小于10mm。粒度高度均匀。这些都是专门为制造气体扩散膜制备的。 | | |
| 56 | 扩散室 | 专门设计或制造的直径大于300 mm (12in)、长度大于900 mm(35in)的密闭式圆柱形容器或尺寸相当的矩形容器；该容器有直径均大于50 mm(2in)的一个进气管和两个出气管, 容器用于容纳气体扩散膜, 由耐UF6的材料制成或以其作为衬里, 并且设计成便于水平安装和竖直安装的形式。 | 8421919014 | 千克 |
| 57 | 压缩机 | 专门设计或制造的轴向离心式或正排量压缩机, 其体积吸气能力为1m3 UF6/min (或更大), 出口压力高达几百千帕(100psi), 设计成在具有或没有适当功率电动机的UF6环境中长期运行。此外, 还有这类压缩机的分离组件, 这种压缩机的压力比在2:1和6:1之间, 用耐UF6的材料制成或以其作为衬里。 | 8414809010 | 台 |
| 58 | 鼓风机 | 专门设计或制造的轴向离心式或正排量鼓风机, 其体积吸气能力为1m3 UF6/min (或更大), 出口压力高达几百千帕(100psi), 设计成在具有或没有适当功率电动机的UF6环境中长期运行。此外, 还有这类鼓风机的分离组件, 这种鼓风机的压力比在2:1和6:1之间, 用耐UF6的材料制成或以其作为衬里。 | 8414599020 | 台 |
| 59 | 转动轴封 | 专门设计或制造的真空密封装置，有密封式进气口和出气口, 用于密封把压缩机或鼓风机转子同传动马达连接起来的转动轴, 以保证可靠的密封, 防止空气渗入充满UF6的压缩机或鼓风机的内腔。这种密封装置通常设计成将缓冲气体泄漏率限制到小于1000 cm3/min (60in3/min)。 | 8484200010 | 千克 |
| 60 | 冷却UF6的热交换器 | 专门设计或制造的用耐UF6材料(不锈钢除外)制成或以其作为衬里或以铜或这些金属的复合物作衬里的热交换器，在压差为100kPa (15psi)下渗透压力变化率小于10Pa/h (0.0015psi)。 | 8419500030 | 台 |
| | | | | |
| 5、专门设计或制造的用于气体扩散浓缩的辅助系统、设备和部件: | |
| 61 | 供料系统/产品和尾料提取系统 | 专门设计或制造的能在300 kPa (45psi)或以下的压力下运行的流程系统, 包括: | | 台 |
| 供料釜、供料加热炉或供料系统, 用于将UF6送入气体扩散级联; |
| 凝华器(或冷阱), 用于从扩散级联中取出UF6; |
| 液化器, 将来自级联的UF6气体压缩并冷凝成液态UF6; |
| “产品”器或“尾料”器, 用来把UF6收集到容器中。 |
| 62 | 供料釜(或供料系统) | 用于将UF6送入气体扩散级联 | | 台 |
| 63 | 凝华器(或冷阱) | 用于从扩散级联中取出UF6 | 8419899021 | 台 |
| 64 | 液化器 | 将来自级联的UF6气体压缩并冷凝成液态UF6 | 8419609010 | 台 |
| 65 | “产品”器或“尾料”器 | 用来把UF6收集到容器中 | | 台 |
| 66 | 集管管路系统 | 专门设计或制造用于在气体扩散级联中操作UF6的管路系统和集管系统。这种管路网络通常是“双头”集管系统，每个扩散单元连接一个集管头。 | | 台 |
| 67 | 专门设计或制造的大型真空歧管、真空集管 | | | 台 |
| 68 | 专门设计的在含UF6气氛中使用的真空泵 | 用铝、镍或含镍量高于60%的合金制成或以其作为衬里。这些泵可以是旋转式或正压式，可有排代式密封和碳氟化合物密封并且可以有特殊工作流体存在。 | 8414100030 | 台 |
| 69 | 特种截流阀和控制阀 | 专门设计和制造的由耐UF6材料制成的直径为40-1500mm(1.5-59in)可手动或自动的截流阀和控制波纹管阀, 用来安装在气体扩散浓缩工厂的主系统和辅助系统中。 | 8481802110;
8481802910;
8481803110;
8481803910;
8481804010
| 套/千克 |
| 70 | UF6质谱仪/离子源 | 专门设计或制造的磁质谱仪或四极质谱仪, 这些谱仪能从UF6气流中“在线”取得供料、产品或尾料的样品, 并且具有以下所有特点: | 9027801910 | 台 |
| | | 1. 原子质量单位的单位分辨率高于320; | |
| | | 2. 离子源用尼赫罗姆合金或蒙乃尔合金制成或以这些材料作为衬里或镀镍; | |
| | | 3. 电子轰击离子源; | |
| | | 4. 有一个适合于同位素分析的收集系统。 | |
| 71 | 专门设计或制造的抽气能力为5 m3/min (或以上) 的真空泵 | 专门用于同位素气体扩散浓缩 | 8414100040 | 台 |
| 注释 | | | | |
| 以上所列物项不是直接接触UF6流程气体就是直接控制级联中的这种气流。所有接触流程气体的表面, 均需用耐UF6材料制成或以其作为衬里。就本节有关气体扩散物项而言, 耐UF6腐蚀的材料包括: 不锈钢、铝、铝合金、氧化铝、镍或含镍60%(或以上)的合金, 以及耐UF6的完全氟化的烃聚合物。 |
| | | | | |
| | 6、专门设计或制造用于气体浓缩厂的系统、设备和部件 | | |
| 72 | 分离喷嘴 | 专门设计或制造的分离喷嘴及其组件。分离喷嘴由一些狭缝状、曲率半径小于1mm(一般为0.1mm-0.05mm)的耐UF6腐蚀的弯曲通道组成，喷嘴中有一分离楔尖能将流过该喷嘴的气体分成两部分。 | 8424899910 | 台 |
| 73 | 涡流管 | 专门设计或制造的涡流管及其组件。涡流管呈圆筒形或锥形，用耐UF6腐蚀材料制成或加以保护，其直径在0.5cm至4cm之间，长径比率为20∶1或更小，并带有1个或多个切向进口。这些涡流管的一端或两端装有喷嘴型附件。 | | 台 |
| 74 | 压缩机 | 专门设计或制造的用耐UF6腐蚀材料制成或加以保护的轴向离心式或正排量压缩机, 其体积吸入能力为2m3/min或更大的UF6/载气(氢或氦)混合气。这些压缩机的压力比一般在1.2:1和6:1之间。 | 8414809040 | 台 |
| 75 | 鼓风机 | 专门设计或制造的用耐UF6腐蚀材料制成或加以保护的轴向离心式或正排量鼓风机, 其体积吸入能力为2m3/min或更大的UF6/载气(氢或氦)混合气。这些鼓风机的压力比一般在1.2:1和6:1之间。 | 8414599030 | 台 |
| 76 | 转动轴封 | 专门设计或制造的带有密封式进气口和出气口的转动轴封, 用于密封把压缩机或鼓风机转子同驱动马达连接起来的转动轴, 以保证可靠的密封, 防止过程气体外漏或空气或密封气体渗入充满UF6/载气混合气的压缩机或鼓风机内腔。 | 8484200020 | 千克 |
| 77 | 冷却气体用热交换器 | 专门设计或制造的用耐UF6腐蚀材料制成或加以保护的热交换器。 | 8419500040 | 台 |
| 78 | 分离元件外壳 | 专门设计或制造的用耐UF6腐蚀的材料制成或加以保护的用作容纳涡流管或分离喷嘴的分离元件外壳。这种外壳可以是直径大于300 mm、长度大于900 mm的圆筒状容器或尺寸相当的矩形容器, 并可设计成便于水平安装或竖直安装的形式。 | | 台 |
| 79 | 供料系统/产品和尾料提取系统 | 专门为浓缩工厂设计或制造的用耐UF6腐蚀材料制成的或加以保护的流程系统或设备, 包括: | | 台 |
| | | (a) 供料釜、供料加热炉或供料系统, 用于将UF6送入浓缩过程; | | |
| | | (b) 凝华器(或冷阱), 用于从浓缩过程中移出UF6, 供下一步加热转移; | | |
| | | (c) 固化器或液化器, 用于通过压缩UF6并将其转换为液态形式或固态形式, 从浓缩流程中移出UF6; | | |
| | | (d) “产品”器或“尾料”器, 用于把UF6收集到容器中。 | | |
| 80 | 供料釜、供料加热炉或供料系统 | 用于将UF6送入浓缩过程 | | 台 |
| 81 | 凝华器(或冷阱) | 用于从浓缩过程中移出UF6，供下一步加热转移 | | 台 |
| 82 | 固化器或液化器 | 用于通过压缩UF6并将其转换为液态形式或固态形式, 从浓缩流程中移出UF6 | | 台 |
| 83 | “产品”器或“尾料”器 | 用于把UF6收集到容器中。 | | 台 |
| 84 | 集管管路系统 | 专门设计或制造用于在气体扩散级联中操作UF6的管路系统和集管系统。这种管路网络通常是“双头”集管系统, 每个扩散单元连接一个集管头。 | | 台 |
| 85 | 为在含UF6气氛中工作而专门设计或制造的抽气能力为5m3/min 或更大的由若干真空歧管、真空集管和真空泵组成的真空系统 | | | 台 |
| 86 | 为在含UF6气氛中工作而专门设计或制造的用耐UF6腐蚀的材料制成或保护的真空泵。 | 这些泵也可用氟碳密封和特殊工作流体。 | 8414100050 | 台 |
| 87 | 特种截流阀和控制阀 | 专门设计或制造的由耐UF6腐蚀材料制成或保护的直径为40-1500 mm的可手动或自动的截流阀和控制波纹管阀，用来安装在气动浓缩工厂的主系统和辅助系统中。 | 8481802110; 8481802910; 8481803110; 8481803910; 8481804010 | 套/千克 |
| 88 | UF6/载气分离系统 | 这些系统是为将载气中的UF6含量降至1 ppm或更低而设计的, 并可装有下述的设备: | | 台 |
| | | (a) 低温热交换器和低温分离器,能承受-120℃或更低的温度, 或 | | |
| | | (b) 低温制冷设备, 能承受-120℃或更低的温度, 或 | | |
| | | (c) 用于将UF6与载气分离开来的分离喷嘴或涡流管设备, 或 | | |
| | | (d) UF6冷阱，能承受-20℃或更低的温度。 | | |
| 89 | 低温热交换器和低温分离器 | 能承受-120℃或更低的温度 | | 台 |
| 90 | 低温制冷设备 | 能承受-120℃或更低的温度 | 8419899022 | 台 |
| 91 | 用于将UF6与载气分离开来的分离喷嘴或涡流管设备 | | | 台 |
| 92 | UF6冷阱 | 能承受-20℃或更低的温度 | 8419899023 | 台 |
| | | | | |
| 注释 | | | | |
| 本节所列物项不是直接接触UF6流程气体就是直接控制级联中的这种气流。所有接触流程气体的表面, 均需用耐UF6材料制成或用耐UF6材料保护。就本节有关气动浓缩物项而言, 耐UF6腐蚀的材料包括: 铜、不锈钢、铝、铝合金、镍或含镍60%(或以上)的合金, 以及耐UF6的完全氟化的烃聚合物。 |
| | | | | |
| | 7、专门设计或制造用于化学交换或离子交换浓缩工厂的系统、设备和部件 | | |
| 93 | 液-液交换柱(化学交换) | 为使用化学交换过程的铀浓缩工厂专门设计或制造的有机械动力输入的逆流液-液交换柱(即带有筛板的脉冲柱、往复板柱和带有内部 涡轮混合器的柱)。为了耐浓盐酸溶液的腐蚀，这些交换柱及其内部构件一般用适宜的塑料(例如氟碳聚合物)或玻璃制作或保护。交换柱的级停留时间一般被设计得很短(30秒或更短)。 | | 台 |
| 94 | 液-液离心接触器（化学交换） | 为使用化学交换过程的铀浓缩工厂而专门设计或制造的液－液离心接触器。此类接触器利用转动来达到有机相与水相的分散，然后借助离心力来分离开这两相。为了耐浓盐酸溶液的腐蚀，这些接触器一般用适当的塑料(例如碳氟聚合物)来制造或作衬里, 或衬以玻璃。离心接触器的级停留时间被设计得很短(30秒或更短)。 | 8421199020 | 台 |
| 95 | 铀还原系统和设备（化学交换） | 包括以下96项和97项两部分 | | 台 |
| 96 | 电化学还原槽 | 该设备是为使用化学交换过程的铀浓缩工厂专门设计或制造的，用来将铀从一种价态还原为另一种价态。与过程溶液接触的这种槽的材料必须能耐浓盐酸溶液腐蚀。 | 8543300010 | 台 |
| | | 这种槽的阴极室必须设计成能防止铀被再氧化到较高的价态。为了把铀保持在阴极室中, 这种槽可有一个由特种阳离子交换材料制成的抗渗的隔膜。阴极一般由石墨之类适宜的固态导体组成。 | |
| 97 | 装在级联的产品端为将有机相流中的U+4移出、调节酸浓度和向电化学还原槽供料而专门设计或制造的系统 | 这些系统由以下设备组成: 将有机相流中的U+4反萃取到水溶液中的溶剂萃取设备, 完成溶液pH值调节和控制的蒸发设备和(或)其他设备, 以及向电化学还原槽供料的泵或其他输送装置。一个重要的设计问题是要避免水相流被某些种类的金属离子沾污。因此, 对该系统那些接触这种过程物流的部分, 要用适当的材料(例如玻璃、碳氟聚合物、聚苯硫酸酯、聚醚砜和用树脂浸过的石墨)制成或保护的设备来构成。 | | 台 |
| 98 | 供料准备系统（化学交换） | 专门设计或制造的用来为化学交换铀同位素分离工厂生产高纯氯化铀供料溶液的系统。这些系统由进行纯化所需的溶解设备、溶剂萃取设备和(或)离子交换设备，以及用来将U+6或U+4还原为U+3的电解槽组成。这些系统产生只含几个ppm的铬、铁、钒、钼和其他两价或价态更高的阳离子金属杂质的氯化铀溶液。处理高纯度U+3系统的若干部分的建造材料包括玻璃、碳氟聚合物、聚苯硫酸酯或聚醚砜塑料衬里的石墨和用树脂浸过的石墨。 | | 台 |
| 99 | 铀氧化系统（化学交换） | 专门设计或制造用于将U+3氧化为U+4以便返回化学交换浓缩过程的铀同位素分离级联的系统。这些系统可装有核出口管制清单5.6.5注释部分所述的设备。 | | 台 |
| 100 | 使氯气和氧气与来自同位素分离设备的水相流相接触的设备以及将所得U+4萃入由级联的产品端返回的已被反萃取过的有机相的设备 | | | 台 |
| 101 | 使水与盐酸分离开来，以便水和加浓了的盐酸可在适当位置被重新引入工艺过程的设备。 | | | 台 |
| 102 | 快速反应离子交换树脂/吸附剂（离子交换） | 为以离子交换过程进行铀浓缩而专门设计或制造的快速反应离子交换树脂或吸附剂包括：多孔大网络树脂，和(或)薄膜结构(在这些结构中，活性化学交换基团仅限于非活性多孔支持结构表面的一个涂层), 以及处于包括颗粒或纤维在内的任何适宜形式的其他复合结构。这些离子交换树脂/吸附剂的直径有0.2 mm或更小, 而且在化学性质上必须能耐浓盐酸溶液腐蚀，在物理性质上必须有足够的强度因而在交换柱中不被降解。这些树脂/吸附剂是专门为实现很快的铀同位素交换动力学过程(低于10秒的交换速率减半期)而设计的, 并且能在100-200℃的温度范围内操作。 | | 千克 |
| 103 | 离子交换柱（离子交换） | 为以离子交换过程进行铀浓缩而专门设计或制造的用于容纳和支撑离子交换树脂/吸附剂填充床层的直径大于1000 mm的圆柱。这些柱一般用耐浓盐酸溶液腐蚀的材料（例如钛或碳氟塑料）制成或保护, 并能在100-200℃的温度范围内和高于0.7 Mpa(102psi)的压力下操作。 | | 台 |
| 104 | 离子交换回流系统（离子交换） | (a)专门设计和制造的用于使离子交换铀浓缩级联中所用化学还原剂再生的化学或电化学还原系统。
(b)专门设计或制造的用于使离子交换铀浓缩级联中所用化学氧化剂再生的化学或电化学氧化系统。
| | 台 |
| | | 离子交换浓缩过程可使用例如Ti+3作为还原阳离子, 在这种情况下，所用还原系统将通过还原Ti+4使Ti+3再生。 | | |
| | | 离子交换浓缩过程可使用例如Fe+3作为氧化剂, 在这种情况下, 所用氧化系统将通过氧化Fe+2来使Fe+3再生。 | | |
| 105 | 专门设计或制造的用于使离子交换铀浓缩级联中所用化学还原剂再生的化学或电化学还原系统。 | | | 台 |
| 106 | 专门设计或制造的用于使离子交换铀浓缩级联中所用化学氧化剂再生的化学或电化学氧化系统。 | | | 台 |
| | | | | |
| | | | | |
| | 8、专门设计或制造用于以激光为基础的浓缩工厂的系统、设备和部件 | | |
| 107 | 铀蒸发系统(AVLIS) | 专门设计或制造的铀蒸发系统。这些系统含有大功率条带式或扫描式电子束枪, 打到靶上的能量大于2.5 kW/cm。 | | 台 |
| 108 | 液态铀金属处理系统(AVLIS) | 专门设计或制造由一些坩埚及其冷却设备组成用于处理熔融铀或铀合金的液态金属处理系统。 | | 台 |
| 这种系统的坩埚和其他接触熔融铀或铀合金的部分，要用有适当的耐腐蚀和耐高温性能的材料制成或保护。适当的材料包括钽、氧化钇涂敷石墨、用其他稀土氧化物或其混合物涂敷的石墨。 |
| 109 | 铀金属“产品”和“尾料”收集器组件(AVLIS) | 专门设计或制造用于收集液态或固态铀金属的“产品”和“尾料”收集器组件。 | | 台 |
| 这些组件的部件由耐铀金属蒸气或液体的高温和腐蚀性的材料（例如氧化钇涂敷石墨或钽）制成或保护。这类部件可包括用于磁、静电或其他分离方法的管、阀、管接头、“出料槽”、进料管、热交换器和收集板。 |
| 110 | 分离器组件外壳(AVLIS) | 专门设计或制造的圆筒状或矩形容器, 用于容纳铀金属蒸气源、电子束枪, 及“产品”与“尾料”收集器。 | | 台 |
| 这些外壳有多种样式的开口, 用于供电线路、供水管、激光束窗、真空泵接头及仪器仪表诊断和监测。这些开口均设有开闭装置, 以便整修内部的部件。 | |
| 111 | 超声膨胀喷嘴(MLIS) | 专门设计或制造的超声膨胀喷嘴，用于冷却UF6与载气的混合气至150K或更低的温度。这种喷嘴耐UF6腐蚀。 | | 台 |
| 112 | 五氟化铀产品收集器(MLIS) | 专门设计或制造的UF5固态产品收集器。这种收集器是过滤式、冲击式或旋流式收集器, 或其组合; 并且耐UF5/UF6环境的腐蚀。 | | 台 |
| 113 | UF6/载气压缩机(MLIS) | 为在UF6环境中长期操作而专门设计或制造的UF6/载气混合气压缩机。这些压缩机中与过程气体接触的部件用耐UF6腐蚀的材料制成或保护。 | 8414809020 | 台 |
| 114 | 转动轴封(MLIS) | 专门设计或制造的带密封进气口和出气口的转动轴封，用于密封把压缩机转子与驱动马达连接起来的转动轴, 以保证可靠的密封, 防止过程气体外漏，或空气或密封气体漏入充满UF6/载气混合气的压缩机内腔。 | 8484200030 | 千克 |
| 115 | 氟化系统(MLIS) | 专门设计或制造的用于将UF5(固体)氟化为UF6(气体)的系统。 | | 台 |
| | | 这些系统是为将所收集的UF5粉末氟化为UF6而设计的。其UF6随后将被收集于产品容器中, 或作为进料被转送到为进行进一步浓缩而设置的MLIS单元中。在一种方案中, 这种氟化反应可在同位素分离系统内部完成, 以便一离开“产品”收集器便反应和回收。在另一种方案中, UF5粉末将被从“产品”收集器中移出/转送到一个适当的反应容器(例如流化床反应器、螺旋反应器或火焰塔式反应器)中进行氟化。在这两种方案中, 都使用氟气(或其他适宜的氟化剂)贮存和转送设备, 以及UF6收集和转送设备。 | | |
| 116 | UF6质谱仪/离子源（MLIS） | 专门设计或制造的磁质谱仪或四极质谱仪, 这些质谱仪能从UF6气流中“在线”取得供料、“产品”或“尾料”的样品, 并且具有以下所有特点: | 9027801910 | 台 |
| 1. 质量的单位分辨率高于320； |
| 2. 离子源用尼赫罗姆合金或蒙乃尔合金制成或以这些材料作为衬里或镀镍； |
| 3. 电子轰击离子源； |
| 4. 有一个适合于同位素分析的收集器系统。 |
| 117 | 进料系统/产品和尾料提取系统(MLIS) | 为浓缩厂专门设计或制造的工艺系统或设备, 用耐UF6腐蚀的材料制成或保护, 包括: | | 台 |
| (a) 进料釜、加热炉或系统, 用于将UF6送入浓缩过程; |
| (b) 凝华器(或冷阱), 用于从浓缩过程中移出UF6, 供下一步加热转移; |
| (c) 固化或液化器, 用于通过压缩UF6并将其转换为液态形式或固态形式, 浓缩过程中移出UF6; |
| (d) “产品”器或“尾料”器, 用于把UF6收集到容器中。 |
| 118 | UF6/载气分离系统(MLIS) | 为将UF6从载气中分离出来专门设计或制造的工艺系统。载气可为氮、氩或其他气体。 | | 台 |
| | | 注释 | | |
| | | 这类系统可装有如下设备： | | |
| | | (a)低温热交换器或低温分离器, 能承受-120℃或更低的温度; 或 | | |
| | | (b) 低温冷冻器, 能承受-120℃或更低的温度; 或 | | |
| | | (C) UF6冷阱，能承受-20℃或更低的温度。 | | |
| 119 | 激光系统(AVLIS，MLIS和CRISLA) | 为铀同位素分离专门设计或制造的激光器或激光系统。 | 9013200020 | 个 |
| | | AVLIS过程使用的激光系统通常由两个激光器组成: 一个铜蒸气激光器和一个染料激光器。MLIS使用的激光系统通常由一个CO2激光器或受激准分子激光器和一个多程光室(两端有旋转镜)组成。这两种过程使用的激光器或激光系统都需要有一个谱频稳定器以便能够长时间地工作。 | | |
| | | | | |
| 9、专门设计或制造的用于等离子体分离浓缩厂的系统、设备和部件 |
| 120 | 微波动力源和天线 | 为产生或加速离子专门设计或制造的微波动力源和天线，具有以下特性：频率高于30 GHz，且用于产生离子的平均功率输出大于50 kW。 | | 台 |
| 121 | 离子激发线圈 | 专门设计或制造的射频离子激发线圈，其频率高于100 kHz，且能够输送的平均功率高于40 kW。 | | 台 |
| 122 | 铀等离子体发生系统 | 为产生铀等离子体专门设计或制造的系统，这种系统可装有高功率条带式或扫描式电子束枪，打到靶上的能量高于2.5 kW/cm。 | | 台 |
| 123 | 液态铀金属操作系统 | 专门设计或制造的用于熔融的铀或铀合金的液态金属操作系统，包括坩埚和坩埚用冷却设备。 | | 台 |
| | | 这种系统中与熔融的铀或铀合金接触的坩埚和其他部件由适当的抗腐蚀和抗热材料构成或由这种材料作防护层。可适用的材料包括钽、有钇涂层的石墨、有其他稀土氧化物或这类氧化物的混合物涂层的石墨。 | | |
| 124 | 铀金属“产品”和“尾料”收集器组件 | 专门设计或制造的用于固态铀金属的“产品”和“尾料”收集器组件。这类收集器组件由抗热和抗铀金属蒸气腐蚀的材料构成或由这类材料作防护层，例如有钇涂层的石墨或钽。 | | 台 |
| 125 | 分离器组件外壳 | 专门设计或制造的圆筒形容器，供等离子体分离浓缩厂用来容纳铀等离子体源、射频驱动线圈及“产品”和“尾料”收集器。 | | 台 |
| 这种外壳有多种形式的开口，用于供电线路、扩散泵接头及仪器仪表诊断和监测。这些开口设有开闭装置，以便整修内部部件；它们由适当的非磁性材料例如不锈钢构成。 |
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| | 10、专门设计或制造的用于电磁浓缩厂的系统、设备和部件 | | |
| 126 | 同位素电磁分离器及部件 | 为分离铀同位素专门设计或制造的同位素电磁分离器及其设备和部件包括： | 8401200000 | 个/千克 |
| | | （a） 离子源 | | |
| | | 专门设计或制造的单个或多个铀离子源由蒸气源、电离器和束流加速器组成，用石墨、不锈钢或铜等适当材料制造，能提供总强度为50mA或更高的离子束流。 | | |
| | | （b） 离子收集器 | | |
| | | 收集器板极由专门为收集浓缩和贫化铀离子束而设计或制造的两个或多个槽和容器组成，用石墨或不锈钢一类的适当材料制造。 | | |
| | | （c） 真空外壳 | | |
| | | 为铀电磁分离器专门设计或制造的真空外壳，用不锈钢一类适当的非磁性材料制造，设计在0.1Pa或以下的压力下运行。 | | |
| | | （d） 磁极块 | | |
| | | 专门设计或制造的磁极块，直径大于2m，用来在同位素电磁分离器内维持恒定磁场并在毗连分离器之间传输磁场。 | | |
| 127 | 离子源 | 专门设计或制造的单个或多个铀离子源由蒸气源、电离器和束流加速器组成，用石墨、不锈钢或铜等适当材料制造，能提供总强度为50mA或更高的离子束流。 | | 台 |
| 128 | 离子收集器 | 收集器板极由专门为收集浓缩和贫化铀离子束而设计或制造的两个或多个槽和容器组成，用石墨或不锈钢一类的适当材料制造。 | | 台 |
| 129 | 真空外壳 | 为铀电磁分离器专门设计或制造的真空外壳，用不锈钢一类适当的非磁性材料制造，设计在0.1Pa或以下的压力下运行。 | | 台 |
| | | 注释 | | |
| | | 外壳专门设计成装有离子源、收集器板极和水冷却管路，并有用于扩散泵连接结构和可用来移出和重新安装这些部件的开闭结构。 | | |
| 130 | 磁极块 | 专门设计或制造的磁极块，直径大于2m，用来在同位素电磁分离器内维持恒定磁场并在毗连分离器之间传输磁场。 | 8505190010 | 千克 |
| 131 | 高压电源 | 为同位素电磁分离器离子源专门设计或制造的高压电源，具有以下所有特点：能连续工作，输出电压为20000V或更高，输出电流为1A或更大，电压稳定性在8小时内高于0.01%。 | 8504401940 | 个 |
| 132 | 磁体电源 | 专门为同位素电磁分离器设计或制造的高功率直流磁体电源，具有以下所有特点：能在100V或更高的电压下持续产生500A或更大的电流输出，电流或电压稳定性在8小时内高于0.01%. | 8504401910 | 个 |
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| | （七）、生产或浓集重水、氘和氘化物的工厂和专门为其设计或制造的设备 | | |
| 133 | 水-硫化氢交换塔 | 专门设计或制造用于利用GS法生产重水的、用优质碳钢(例如ASTMA516)制造的交换塔。该塔直径6m(20ft)至9m (30ft), 能够在大于或等于2MPa (300psi) 压力下和6mm或更大的容许腐蚀量下运行。 | | 台 |
| 134 | 鼓风机 | 专门为利用GS法生产重水而设计或制造的用于循环硫化氢气体(即含H2S 70%以上的气体)的单级、低压头(即0.2 MPa或30psi)离心式鼓风机。这些鼓风机的气体通过能力大于或等于56m3/s (120000 SCFM), 能在大于或等于1.8 Mpa (260 psi)的吸入压力下运行，并有对湿H2S介质的密封设计。 | 8414599040 | 台 |
| 135 | 压缩机 | 专门为利用GS法生产重水而设计或制造的用于循环硫化氢气体(即含H2S 70%以上的气体)的单级、低压头(即0.2 MPa或30psi)离心式压缩机。这些压缩机的气体通过能力大于或等于56m3/s (120000 SCFM), 能在大于或等于1.8 Mpa (260 psi)的吸入压力下运行，并有对湿H2S介质的密封设计。 | 8414809030 | 台 |
| 136 | 氨-氢交换塔 | 专门设计或制造用于利用氨-氢交换法生产重水的氨-氢交换塔。该塔高度大于或等于35m(114.3ft), 直径1.5m(4.9ft)至2.5m(8.2ft), 能够在大于15MPa (2225psi) 压力下运行。这些塔至少都有一个用法兰联结的轴向孔，其直径与交换塔筒体直径相等，通过此孔可装入或拆除塔内构件。 | | 台 |
| 137 | 塔内构件 | 专门为利用氨－氢交换法生产重水而设计或制造的塔内构件。塔内构件包括专门设计的促进气/液充分接触的多级接触装置。 | | 台 |
| 138 | 氨裂化器 | 专门设计或制造的用于利用氨-氢交换法生产重水的氨裂化器。该装置能在大于或等于3MPa (450psi)的压力下运行。 | | 台 |
| 139 | 红外吸收分析器 | 能在氘浓度等于或高于90%的情况下“在线”分析氢/氘比的红外吸收分析器。 | | 台 |
| 140 | 催化燃烧器 | 专门设计或制造的用于利用氨-氢交换法生产重水时将浓缩氘气转化成重水的催化燃烧器。 | | 台 |
| 141 | 整体重水提浓系统，或其蒸馏塔 | 专门设计或制造用于将重水提浓至反应堆级氘浓度的整体重水提浓系统，或其蒸馏塔。 | | 台 |
| | | 注释 | |
| | | 通常采用水蒸馏技术从轻水中分离重水的这些系统是专门设计或制造用于由浓度较低的重水原料生产反应堆级重水的（即典型地99.75%氧化氘）。 | |
| 142 | 多级泵 | 专门为利用氨－氢交换法生产重水而设计或制造的多级泵。多级泵包括专门设计的用来将一个接触级内的液氨向其他级塔循环的水下泵。 | 8413810020 | 台 |
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| （八）、分别如第（五）和（六）所定义的用于燃料元件制造和铀同位素分离的铀和钚转换厂和专门为其设计或制造的设备 |
| 143 | 为将UO3转化为UF6而专门设计或制造的系统 | 从UO3到UF6的转化可以直接通过氟化实现。该过程需要一个氟气源或三氟化氯源。 | | 台 |
| 144 | 为将UO3转化为UO2而专门设计或制造的系统 | 从UO3到UO2的转化，可以用裂解的氨气或氢气还原UO3来实现。 | | 台 |
| 145 | 为将UO2转化为UF4而专门设计或制造的系统 | 从UO2到UF4的转化，可以用氟化氢气体(HF)在300-500℃与UO2反应来实现。 | | 台 |
| 146 | 为将UF4转化为UF6而专门设计或制造的系统 | 从UF4到UF6的转化，可以用氟气在塔式反应器中与UF4发生放热反应来实现。使流出气体通过一个冷却到-10℃的冷阱把热的流出气体中的UF6冷凝下来。该过程需要一个氟气源。 | | 台 |
| 147 | 为将UF4转化为金属铀而专门设计或制造的系统 | 从UF4到金属铀的转化, 可用镁(大批量)或钙(小批量)还原UF4来实现。还原反应一般在高于铀熔点(1130℃)的温度下进行。 | | 台 |
| 148 | 为将UF6转化为UO2而专门设计或制造的系统 | 从UF6到UO2的转化，可用三种方法来实现。在第一种方法中，用氢气和水蒸气将UF6还原并水解为UO2。在第二种方法中, 通过溶解在水中而将UF6水解, 然后加入氨沉淀出重铀酸铵, 接着可在820℃用氢气将重铀酸铵还原为UO2。在第三种方法中, 将气态UF6、CO2和NH3通入水中, 结果沉淀出碳酸铀酰铵。在500-600℃, 碳酸铀酰铵与水蒸气和氢气发生反应, 生成UO2。 | | 台 |
| 从UF6到UO2的转化, 通常是燃料制造厂的第一个工序。 |
| 149 | 为将UF6转化为UF4而专门设计或制造的系统 | 从UF6到UF4的转化, 是用氢还原实现的。 | | 台 |
| 150 | 为将UO2转化为UCl4而专门设计或制造的设备 | 从UO2到UCl4转化可通过两个流程之一来实现。在第一个流程中, 在大约400℃的温度下, UO2与四氯化碳(CCl4)发生反应。在第二个流程中, 在大约700℃的温度下，以及存在碳黑(CAS1333-86-4)、一氧化碳的条件下, UO2与氯发生反应产生UCl4。 | | 台 |
| 151 | 为将硝酸钚转化到氧化钚而专门设计或制造的设备 | 该流程包括的主要功能为：流程供料贮存和调料、沉淀和固-液分离，煅烧、产品处理、通风、废物管理，以及流程控制。流程系统经过特别的设计，以避免发生临界和辐射效应，以及使得毒性危险最小。在大多数后处理设施中，这一流程包括将硝酸钚转化到氧化钚。其它流程可能包括草酸钚或过氧化钚的沉淀。 | | 台 |
| 152 | 为生产钚金属而专门设计或制造的设备 | 该流程通常包括氧化钚的氟化，通常以高腐蚀性的氢氟酸来生产氟化钚，而后用高纯钙金属还原生成金属钚和氟化钙残渣。该流程所包括的主要功能是氟化（例如，包括采用贵重金属制造的或作为内衬的设备）、金属还原（例如，使用陶瓷坩埚）、残渣回收、产品处理、通风、废物管理和流程控制。流程系统经过特别的设计，以避免发生临界和辐射效应，以及使得毒性危险最小。其它流程包括草酸钚或过氧化钚的氟化，然后还原成金属。 | | 台 |
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| 二、核两用品及相关技术出口管制清单所列物项和技术 |
| | (一)、工业设备 | | | |
| | 1、机床及有关技术、软件 | | | |
| 1 | 滚压成形机床 | 1．装有3个或3个以上压辊的(主动的或导向的)；
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