“(2)指示片尺寸(长×宽×厚),一般为50 mm×25 mm×2 mm(用水冷壁管制作的可以按实际管材尺寸制作),挂孔直径4mm;
“(3)指示片外观表面不能有划痕、凹坑、锈斑,棱边和挂孔不能有毛刺,指示片六面加工的表面粗糙度均不低于0.8 ,挂孔表面粗糙度均不低于6.3 。”
2.E3 制作后处理的内容修改为:“用丙酮或者无水乙醇洗去指示片表面油污,再置于洁净的无水乙醇中浸泡几分钟,取出后擦干,置于干燥器内待用。若指示片暂时不用,可将指示片干燥后,浸泡在机油中或者用航空防锈纸包好置于干燥器或者真空器皿内保存,使用前用丙酮或者无水乙醇浸泡去油。”
五、附件G的修改内容
1.G1修改为:“锅炉化学清洗所用药剂的质量与测定方法有关标准
“G1.1 碱洗(煮)、钝化药剂
“(1)GB 209-2006《工业用氢氧化钠》;
“(2)GB 210.1-2004《工业碳酸钠及其试验方法 第1部分:工业碳酸钠》;
“(3)GB/T 210.2-2004《工业碳酸钠及其试验方法 第2部分:工业碳酸钠试验方法》;
“(4)GB/T 1606-2008《工业碳酸氢钠》;
“(5)GB/T 9983-2004《工业三聚磷酸钠》;
“(6)HG/T 2517-1993《工业磷酸三钠》;
“(7)HG/T 2519-2007《工业六聚偏磷酸钠》;
“(8)HG/T 2965-2000《磷酸氢二钠》。
“G1.2 酸洗药剂
“(1)GB 320-2006《工业用合成盐酸》;
“(2)GB/T 337.1-2002《工业硝酸 浓硝酸》;
“(3)GB/T 534-2002《工业硫酸》;
“(4)GB/T 2091-2003《工业磷酸》;
“(5)GB 7744-2008《工业氢氟酸》;
“(6)GB/T 8269-2006《柠檬酸》;
“(7)HG/T 2527-1993《工业氨基磺酸》。”
2.G2.1.1.4公式(G-1)至(G-7)中的“ ”改为“ ”
3.G2.2.1修改为:“G2.2.1 酸洗液中酸浓度的测定
“G2.2.1.1 基本原理
“锅炉酸洗时,由于酸洗液中存在Fe
3+,在测定时容易发生以下水解反应:
“Fe
3++3H
2O→Fe(OH)
3↓+3H
+
“如果以甲基橙为指示剂,产生的棕红色Fe(OH)
3沉淀会影响终点观察,因此宜选用溴甲酚绿-甲基红混合指示剂用氢氧化钠标准溶液中和滴定至溶液由酒红色转为绿色为终点(变色时pH=5.1),根据氢氧化钠标准溶液的消耗量计算酸浓度。