3.1
| 企业提交的平面图应完整，标示清楚，实际生产布局应与提交的平面图一致。
| 现场核对
| 符合□2分
不符合 □0分
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3.2
| 企业的周围环境应与提交的周围环境平面图一致。
| 符合□2分
不符合 □0分
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3.3
| 厂区内外环境整洁，厂区的地面、路面及运输等不应对产品的生产造成污染。
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现场查看
现场查看
现场查看
| 符合 □2分
不符合 □0分
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3.4
| 企业生产厂区非绿化的地面、路面采用硬质材料铺设，应当便于清除积水。
| 符合 □2分
不符合 □0分
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3.5
| 厂区内垃圾应单独存放，并远离生产区，排污沟渠合理设置，不得造成污染。
| 符合 □2分
不符合 □0分
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3.6
| 生产、行政、生活辅助区的总体布局应合理，不得互相妨碍。
| 符合 □2分
不符合 □0分
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3.7
| 各种设施的标志应当清晰。
| 符合 □2分
不符合 □0分
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*3.8
| 生产区域周围环境（25米内）不能有粉尘、有害气体、放射性物质和其他扩散性污染源，不得有昆虫大量孽生的潜在场所。在封闭式设备中完成生产过程的除外。
| 符合 □2分
不符合□-20分
此项不适用□2分
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3.9
| 企业应根据产品特点和工艺要求设置原、辅料库、生产厂房、包装场所、成品库、检验室、危险品仓库等生产用房。
| 符合 □2分
不符合 □0分
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3.10
| 生产用房的总使用面积不小于150平方米。
| 符合 □2分
不符合 □0分
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3.11
| 厂房、设备布局与工艺流程三者衔接应当合理。
| 符合 □2分
不符合 □0分
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3.12
| 各生产环节没有交叉污染和混杂现象。
| 符合 □2分
不符合 □-20分
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3.13
| 可能产生有害气体、粉尘和污水污染源的生产场所必须单独设置，不得对最终产品有影响。
| 符合 □2分
不符合 □-20分
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3.14
| 企业生产场所应清洁卫生，能满足国家有关规定的卫生要求。
| 符合 □2分
不符合 □0分
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3.15
| 产品的包装场所墙壁和屋顶应当采用防潮、防腐蚀、防毒、防渗和不易脱落的无毒材料，地面应平整防滑、耐磨、无毒、耐腐蚀、不渗水、便于清洗。
| 符合 □2分
不符合 □0分
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3.16
| 需要清洗的工作区地面应有一定坡度，地面不得积水。
| 符合 □2分
不符合 □0分
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3.17
| 浴室及厕所的设置不得对生产区域产生不良影响。
| 符合 □2分
不符合 □0分
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*3.18
| 企业生产有微生物指标的产品，应设有专用内包装或灌装场所，具有空气消毒或净化设施。
| 符合 □2分
不符合 □0分
此项不适用□2分
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*3.19
| 采用空气净化装置的生产车间，其空气进风口应远离排风口，距地面2.0米以上，附近不得有污染源。
| 符合 □2分
不符合 □0分
此项不适用□2分
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3.20
| 企业生产车间内照明度应满足生产加工要求。
| 符合 □2分
不符合 □0分
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3.21
| 位于工作台和裸露产品上方的照明设备应加防护罩。
| 符合 □2分
不符合 □0分
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3.22
| 厂房应有应急照明设施，对易燃易爆产品生产区域必须有防爆照明等设施。
| 符合 □2分
不符合 □0分
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*3.23
| 生产有微生物指标产品的生产车间和包装车间应设更衣室，配备相应的更衣设施、非手动式流水洗手、干手、消毒等设施。在封闭式设备中完成生产过程的除外。
| 符合 □2分
不符合 □0分
此项不适用□2分
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*3.24
| 生产有微生物指标产品的生产车间应设置有效的防尘、防鼠、防蚊蝇、防昆虫和其它动物进入的设施。在封闭式设备中完成生产过程的除外。
| 符合 □2分
不符合 □0分
此项不适用□2分
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3.25
| 企业库房应当整洁、地面平整，保持清洁和干燥。库房通风、温度、湿度和防火防鼠等设施条件应满足物品存放的要求。
| 符合 □2分
不符合 □0分
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3.26
| 库房内原、辅材料、半成品、成品及包装材料等各类材料和产品应分区域、离地、离墙存放。不同贮存区域应有明确标识，帐、物相符。
| 符合 □2分
不符合 □0分
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