10、其他位置试件在施焊过程中（包括焊缝层间清理）均应在焊接支架上进行，不得再变换位置和方向。如遇清理焊缝使试件移位，应在监考人员监督下恢复原位。试件未焊完不准取下（不包括最后表面清理），不得在试件上作任何标记。违反上述规定，该单项按0分处理。
11、施焊过程中，试件焊废不予补发，允许选手在比赛时间内自行手工修复。焊缝的正、反表面不准修复补焊、重熔，若违反该试件按0分处理。
12、由于停电及外部原因影响操作时，选手有权提出异议，由裁判长核实裁定。
13、选手在比赛过程中，若需要休息、饮水、上洗手间等所占用时间，一律计算在操作时间内。
14、比赛完毕，选手应认真清理试件表面的焊渣、飞溅，但不能破坏试件焊缝的原始成形。不准使用电动工具。清理好的试件交监考人员检查，监考人员如发现选手对试件未清理干净，有权要求选手返工。清理好的试件由监考人员会同选手将试件交指定地点封号，并在监考记录上双方签字。
15、选手应本着公平竞争原则进行比赛，不得损坏或拆卸比赛所提供的所有设施，若发现此类行为即取消该选手全部考试成绩。
（四）比赛用焊机、焊材
1、焊机：
（1）焊条电弧焊、钨极氩弧焊两用焊机。
规格：400A
生产厂家：ESS焊接工程有限公司
（2）手工二氧化碳气体保护焊焊机。
规格：350A
生产厂家：ESS焊接工程有限公司
（3）气焊炬
型号：H01-6
2、焊材
（1）焊条：
型号：AWS E7015；规格：Φ2.5mm、Φ3.2mm、Φ4.0mm；
（2）钨极氩弧焊焊丝：
型号：AWS ER70S-6 ；规格：Φ2.0mm；
（3）二氧化碳气体保护焊焊丝：
型号：AWS ER70S-6；规格：Φ1.2mm
（4）氧-乙炔气焊焊丝：
型号：AWS ER70S-6 ；规格：Φ2.0mm；
（五）实际操作赛场纪律
1、参赛选手必须服从监考人员指挥，按“比赛技术文件”进行实际操作。凡在操作比赛中违反规定，监考人员有权予以制止。对不听劝阻者，监考人员立即向裁判长汇报，对选手做出处理。
2、赛场内应保持肃静，不得喧哗和相互讨论。比赛过程中选手如发现问题，应立即向监考人员反映，得到监考人员同意后，方可暂停比赛，否则时间照计。
3、考场中除指定的监考人员外，其他人员须经领导小组允许，由专人陪同并佩带标志方可进入。
2010北京“嘉克杯”国际焊接技能大赛实际操作项目附图（略）
2010年北京国际焊工技术比赛外观评分标准（一）
本表适用于
板对接焊1G、2G、3G、4G （SMAW、GMAW） δ＝12mm
检查项目
| 评判标准
及得分
| 评判等级
| 测评
数据
| 实得
分数
| 备注
|
I
| II
| Ⅲ
| IV
|
焊缝余高
| 尺寸标准
| 0～2
| ＞2～3
| ＞3～4
| ＜0，＞4
|
|
|
|
得分标准
| 4分
| 3分
| 2分
| 0分
|
焊缝
高度差
| 尺寸标准
| ≤1
| ＞1～2
| ＞2～3
| ＞3
|
|
|
|
得分标准
| 6分
| 4分
| 2分
| 0分
|
焊缝宽度
| 尺寸标准
| 17～19
| ＞19～21
| ＞21～23
| ＜17，＞23
|
|
|
|
得分标准
| 4分
| 2分
| 1分
| 0分
|
焊缝
宽度差
| 尺寸标准
| ≤1.5
| ＞1.5～2
| ＞2～3
| ＞3
|
|
|
|
得分标准
| 6分
| 4分
| 2分
| 0分
|
咬边
| 尺寸标准
| 无咬边
| 深度≤0.5
| 深度＞0.5
|
|
|
|
得分标准
| 10分
| 每2mm扣1分
| 0分
|
正面成型
| 标准
| 优
| 良
| 中
| 差
|
|
|
|
得分标准
| 6分
| 4分
| 2分
| 0分
|
背面成型
| 标准
| 优
| 良
| 中
| 差
|
|
|
|
得分标准
| 4分
| 2分
| 1分
| 0分
|
背面凹
| 尺寸标准
| 0～0.5
| ＞0.5～1
| ＞1～2
|
|
|
|
|
得分标准
| 3分
| 2分
| 0分
|
|
背面凸
| 尺寸标准
| 0.5～1
| ＞1～2
| ＞2
|
|
|
|
|
得分标准
| 3分
| 2分
| 0分
|
|
角变形
| 尺寸标准
| 0～1
| ＞1～2
| ＞2～3
| ＞3
|
|
|
|
得分标准
| 4分
| 3分
| 1分
| 0分
|
外观缺陷记录
|
|
|
焊缝外观（正、背）成型评判标准
|
优
| 良
| 中
| 差
|
成形美观，
焊缝均匀、细密，
高低宽窄一致
| 成形较好，
焊缝均匀、平整
| 成形尚可，
焊缝平直
| 焊缝弯曲，
高低、宽窄明显
|
注：焊缝正反两面有裂纹、夹渣、气孔、未熔合等缺陷或出现焊件修补、未完成，该项作0分处理；
|
