编号

产品名称

类别

主要技术指标

需突破的关键技术

市场预测或产业化前景

41

煤制油设备

411

高压油煤浆进料隔膜泵

II

出口压力20MPa以上，工作温度290℃，固体含率50％

1、多支点、大推力动力端设计；
　　2、特殊冲洗、密封结构的液力端设计；
　　3、特殊介质工况下易损件寿命提高；
　　4、电气、检测和控制系统设计

煤制油是解决我国油资源短缺的重要措施之一，由于煤制油工艺条件苛刻，关键设备主要依靠进口

412

液化反应器离心循环泵

II

出口压力20MPa以上，工作温度480℃，固体含率50％

耐磨结构、特殊密封结构，电气控制系统设计

413

长寿命高压差减压阀

II

压差20MPa，高固含率，气、液、固三相流体用，寿命2000h以上

材料、结构设计，抗冲击与耐磨集成技术

42

煤制化肥设备

421

大型气流床气化炉成套设备

II

投煤量1000t/d以上，有效气成分： CO＞90%，H₂＞90%；碳转化率＞99%；煤烧嘴使用寿命8000h以上

1、烧嘴头部冷却结构，耐磨性能；
　　2、气化反应温度控制；
　　3、气化炉内件积灰结垢问题解决；
　　4、激冷方式优化

煤制气设备是发展煤化工和煤清洁燃烧发电的关键设备之一，目前大型煤制气设备尚需解决许多关键问题

43

大型空气分离设备

II

7万立方米以上

应用于煤化工、冶金、石油化工等领域，年需求量10套以上

编号

产品名称

类别

主要技术指标

需突破的关键技术

市场预测或产业化前景

51

彩色涂层钢板成套生产设备

I

工艺速度≥180m/min，涂层厚度≥20μm，附着力（T弯）达到1级

1、表面色差在线检测技术；
　　2、高端家电、办公产品生产工艺技术；
　　3、烘干废气循环、回收和处理技术

高端家电、办公设备涂层板需求量较大

52

高精度热连轧成套设备

I

卷取温度控制精度±18℃，轧制速度23～25m/s，最小可轧厚度12mm，最小厚度精度003mm，平坦度±20I

1、机架间冷却控制技术；
　　2、轧后冷却控制技术；
　　3、板形控制中轧制模型建立及优化；
　　4、定宽机设计制造技术；
　　5、生产管理级自动控制技术

高强度、高精度热轧板国内需求量渐增

53

高精度冷连轧成套设备

I

轧制速度1600～1800m/min，板厚差±3～±8μm，板形凸度5～8I，带板表面折射率≥70％

1、屈服强度≥800MPa的轧制工艺技术；
　　2、板形控制手段优化和数学模型建立；
　　3、主传动“0级”和生产管理级控制模型开发

高精度、高强度家电、汽车用板自主生产前景广阔

54

干熄焦（CDQ）成套设备

I

产能≥150～190t/h，配套7m以上焦炉，焦炭耐磨转鼓指数m40≥87％

1、熄焦运载车的设计制造技术；
　　2、出焦旋转密封装置设计制造技术；
　　3、干熄焦强制循环泵制造技术；
　　4、高温循环风机制造材料研制

年需求量≥10套

编号

产品名称

类别

主要技术指标

需突破的关键技术

市场预测或产业化前景

61

千万吨级井工综采成套设备

611

千米深井用大型提升机

I

卷筒直径≥5m
　　传动方式：双电机拖动
　　传动功率：2×3500～2×5000kW
　　单斗容量：30～50t箕斗
　　提升速度：16m/s；
　　多绳缠绕式　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

1、大平面摩擦副高强度螺栓摩擦连接技术；
　　2、中高压液压站及盘型制动器闸控技术；
　　3、大功率新型交交、交直交变频调速装置自动控制技术；
　　4、双机拖动同步技术

未来几年中，我国将建成13个煤炭基地，并形成5～6个亿吨级生产能力的特大型企业集团以及5～6个5000万吨级生产能力的大型企业。预计我国在“十一五”末到“十二五”期间，将建设酸刺沟等十个深井煤矿和井工金属矿山

612

大型液压防爆提升机

II

卷筒直径≥35m
　　最大静张力≥150kN
　　最大提升速度≤5m/s
　　电机功率≤1200kW

1、多液压泵与多液压马达组成闭式液压回路势能能量回馈，多台同步技术；
　　2、具有恒扭矩-恒功率动力特性的液压控制技术；
　　3、防爆电控应用技术；
　　4、本安型安全保护及连锁技术

613

电牵引采煤机

II

采煤机装机功率≥2500kW
　　最大采高≥62m
　　牵引速度30m/min
　　牵引力1000kN
　　生产能力3500t/h

1、大采高电牵引采煤机设计制造技术；
　　2、采煤机仿形切割程序记忆控制技术；
　　3、采煤机运行状态监测和自诊断技术

编号

产品名称

类别

主要技术指标

需突破的关键技术

市场预测或产业化前景

62

2000万吨级以上大型露天矿成套设备

621

大型露天矿破碎站

II

自移式破碎站
　　移动方式：履带行走式
　　生产能力：3000～12000 t/h
　　主机型式：双齿辊破碎机
　　功率 2×375～2×710kW
　　排土机：额定排土能力9000t/h
　　转载机：转载能力6000t/h

1、半连续开采工艺设计与设备选型技术；
　　2、自移式破碎站设计技术；
　　3、大型排土机设计技术；
　　4、转载机设计技术

大型破碎站是大型露天煤矿的关键设备，每年对大型破碎站的需求量约10台

622

超大型露天矿用挖掘机装备

II

斗容范围55～80m³，行走速度080～160 km/h，最大连续爬坡角度15°，电气系统采用交流变频＋PLC控制，年采剥产量最高达1500万立方米

1、特大型矿用挖掘机设计技术；
　　2、矿用挖掘机专用的大功率交流变频调速传动技术；
　　3、整机数字智能控制系统以及整机运行和故障检测技术；
　　4、矿用挖掘机整机的可靠性技术

623

大型矿用电动轮自卸车

II

额定装载量300t，交流传动，最高车速≥65 km/h，额定爬坡度8°，最大爬坡度16°，单车年运量≥1500万t·km

1、整车设计集成及优化技术；
　　2、交流变频牵引技术；
　　3、大型复杂承载构件强、刚度及疲劳失效的分析及优化技术；
　　4、液压系统设计集成及优化技术

我国在建和拟建大型露天矿建设项目中还将有更多的矿山采用大型矿用电动轮自卸车

编号

产品名称

类别

主要技术指标

需突破的关键技术

市场预测或产业化前景

63

800-1000万吨级大型选矿厂成套装备

631

大型液压旋回和圆锥破碎机

II

液压旋回破碎机：
　　给矿口宽度1500mm；
　　给矿粒度1300mm；
　　排矿口宽度165～230mm；
　　生产能力4000～5500t/h；
　　主电机功率600kW
　　液压圆锥破碎机：
　　破碎锥大端直径2000mm；
　　给料口宽度90～385mm；
　　最大给料尺寸77～326mm；
　　料口调整范围5～45mm；
　　处理能力300～600t/h；
　　电机功率630kW

1、层压破碎技术；
　　2、破碎机腔型优化设计技术；
　　3、智能控制技术

预计到2015年，我国100万吨（建厂10年以上）的选矿厂要完成新一轮的设备改造，改造涉及项目产能超过2亿吨，改造设备投资将超过200亿元（人民币）；到2010年，我国自主铁精矿产量至少要达到5亿吨，才能满足我国钢铁行业的发展要求，即在现有的基础上，还要增加2亿吨的产能，投资将超过800亿元，其中40%将用于购买选矿设备，设备投资超过320亿元（每年80亿元）。同时国家将加强有色金属矿山建设

632

高压辊磨机

挤压辊直径1400～1800mm；
　　挤压辊宽度800～1400mm；
　　粉磨预紧力1200～3000kN；
　　装机功率2×800～2×1250kW；
　　生产能力350～800t/h；
　　进料粒度100%＜30mm、90%＜25mm；出料粒度75%＜3mm、50%＜2mm

1、超细破碎工艺技术；
　　2、辊压磨设计技术；
　　3、辊面耐磨技术；
　　4、双传动技术；
　　5、增压隔料技术

编号

产品名称

类别

主要技术指标

需突破的关键技术

市场预测或产业化前景

633

特大型矿用磨机

II

球磨机：