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工业和信息化部、科学技术部、财政部、国务院国有资产监督管理委员会关于印发《重大技术装备自主创新指导目录》的通知

  功率≥3万千瓦
  多边效率82%

1、高效模型级研发技术
  2、大型转子及机壳制造工艺技术
  3、大型机组联动试车和验证技术

314

工艺流程泵(包括:百万吨级急冷油/水泵,高速进料泵、大功率液力透平泵等)

I

介质:油及工艺液体
  驱动设备为汽轮机
  满足百万吨级乙烯装置工艺需求

适应能量回收的蒸汽轮机设计制造技术及高效泵水力模型研发,抗气蚀技术,高转速泵流体设计技术

3 15

百万吨乙烯装置自动化仪表集散控制系统(DCS)

I

主控系统IO 设计容量≥10万点;
  高可靠性,平均故障间隔时间MTBF>40万小时

大规模分布式控制系统网络结构及其稳定性、可靠性技术,系统集成技术,关键工艺过程专用控制软件包技术

32

百万吨级精对苯二甲酸装置(PTA)

 

 

 

 

编号

产品名称

类别

主要技术指标

需突破的关键技术

市场预测或产业化前景

321

大型多轴工艺空气压缩机组(含压缩机、汽轮机、尾气透平、电机及齿轮箱)

I

介质:空气
  功率≥2万千瓦

1、大功率多轴离心压缩机及高精度高速齿轮箱设计制造技术;
  2、尾气回收透平设计制造技术;
  3、多股流、低品位蒸汽汽轮机设计制造技术;

4、整机试验验证技术

目前国内已经核准的60-100万吨PTA装置有30套以上,其中大型工艺空气压缩机、压力离心机、大型高速泵等关键设备基本进口

322

精制高速进料泵

I

介质:工艺液体
  转速≥25000rpm
  扬程≥120m

高效水力模型研制技术,泵组集成技术

323

压力螺旋卸料离心机

I

转鼓直径≥1200mm
  带压操作

大型压力离心机设计制造技术及试验验证技术

33

石油、天然气长输管道设备

I

 

 

 

331

天然气长输管道离心压缩机

I

介质:天然气
  功率:2万千瓦及以上等级效率≥85%

1、管道离心压缩机设计制造技术;
  2、增压站多机组负荷分配控制技术以及在线监测技术等

“十二五”期间,我国将建设4万公里的石油天然气长输管道,其中输气压缩机组、输油泵及阀门等主要场站设备依赖进口

332

变频驱动电机

I

功率≥2万千瓦
  转速:3120-5040rpm

高速电机转子设计制造技术,无刷励磁技术,大功率变频技术与关键设备研制

333

驱动燃气轮机

I

转速≥5000rpm,30MW级及以上驱动燃气轮机

燃气轮机整机、压气机、动力涡轮,燃烧系统和控制系统等设计制造及集成技术,整机试验验证技术

334

大口径全锻焊油气长输管道球阀

I

40″及48″、class600级及以上全锻焊油气管道球阀

焊缝无热处理工艺技术,高压密封技术,气液联动驱动装置研发,长输管道阀门特定性能要求试验验证技术等

编号

产品名称

类别

主要技术指标

需突破的关键技术

市场预测或产业化前景

335

管道油泵

I

流量:1300-3100m3/h
  扬程:350-1100m

高效水力模型研发技术
  大型转子和泵壳制造工艺技术
  机组试验验证技术

 

34

大型天然气液化设备

 

 

 

 

341

预冷压缩机

介质:丙烷或混合冷剂等
  功率≥3万千瓦
  多边效率≥85%

1、高效模型级研发技术
  2、大型转子及机壳制造工艺技术
  3、大型机组联动试车和验证技术

是天然气液化的关键处理设备,国内尚无自主产品,中石油、中海油液化项目有较大规模的市场需求

342

深冷混合冷剂离心压缩机

介质:丙烯、丙烷等等
  功率≥4万千瓦
  多边效率≥85%

1、高效模型级研发技术
  2、大型转子及机壳制造工艺技术
  3、低温材料及关键工艺技术
  4、大型机组试验验证技术

343

大功率变频驱动电机

42MW、62MW、96MW高速变频电机

高速变频电机、大功率变频器自主设计制造技术

344

工业燃气轮机

30MW级、效率36%、功率30MW级驱动燃气轮机

燃气轮机的整机、压气机、动力涡轮,燃烧系统和控制系统等的设计制造及集成技术

345

大型高效冷箱

I

约40个铝制板翅式换热器四单元并联,夹点最小温差达1℃,压力≥6MPa

高效翅片设计计算及工艺技术,高压大截面冷箱钎焊技术,冷箱总体设计计算软件开发

346

大型缠绕管换热器

I

单位容积换热面积≥100-170m2/m3;管程压力≥7Mpa;换热面积约4万平方米

设计制造技术,螺旋形多层复迭铝管与不锈钢筒体的焊接工艺技术及试验验证技术

编号

产品名称

类别

主要技术指标

需突破的关键技术

市场预测或产业化前景

347

大型天然气液化储罐

II

18万立方米预应力混凝土全仓容地上贮罐,悬顶式内罐

结构设计、密封及保温技术,低温材料研制及现场焊接组装技术

 

348

大型LNG成套装置自动化仪表控制系统

I

主控系统IO 设计容量>2万点;最小控制周期达到50ms,时间同步精度1ms;无故障运行>40万小时

自动化装备集成与安全控制技术,DCS远程管理与诊断技术,现场总线数字化控制技术,APC技术应用及OTS仿真系统技术

35

海陆石油钻采设备

 

 

 

 

351

特种陆地钻机及配套设备研制

II

包括:12000米以上特深井钻机、5000米以上极地钻机、7000米以上全拖挂钻机、3000米以上斜井钻机及钻机配件

适应于极地、沙漠、海洋等复杂地形地貌要求和特殊作业工艺的新型特种钻机系统;交流变频电驱动技术

目前北极圈可开采的石油储量123亿吨,极地钻机市场需求较好。全拖挂钻机因移运性好,适于在沙漠、平坦地区作业。拖挂钻机现不能满足开拓国际市场的需要。斜井钻机在河南、大庆、新疆等国内浅稠油田以及委内瑞拉等国外客户均有需求

352

大功率电动钻机柴油发动机

II

缸径×行程:190×255;标定功率:1310kW;标定功率转速:1000r/min;首次大修时间35000h

高性能、高可靠性、大功率、低排放

目前电动钻机动力大多依赖进口产品,发展电动钻机用高可靠性柴油机,能有效改变目前被国际卡特匹勒等少数知名品牌所垄断的局面



编号

产品名称

类别

主要技术指标

需突破的关键技术

市场预测或产业化前景

353

12000米海洋钻机

I

绞车功率:6000HP,钻深能力:12000m以上

模块化、高可靠性、节能、抗台风;
  适应海洋条件的超深钻机设计制造技术

我国海上石油资源量240亿吨,天然气14万亿立方米,占我国油气总资源量的三分之一。海洋石油的开发是我国油气增长的一个重要途径,而目前我国深海石油钻机主要依赖进口

354

水下防喷器、水下井口和采油树

I

水深能力:2000m以上

高可靠性、自动化控制、耐高压、抗腐蚀、防泄漏

国产化空白,全部依赖进口

355

水下分离器

I

水下分离器、连接器、基座适应水深1500m,水下连接器操作压力5000psi,水下基座承载能力200t

结构设计、自动化控制系统、阀门选型和成橇关键技术,密封、液压控制和仿真技术

国内尚无水下生产系统设计能力。可打破国外在水下生产系统方面的技术垄断,为建设300~1500m深水大中型油气田工程提供技术支撑

356

海底管道应急维修系统

I

海底管道快速检测与修复

漏点定位、水下定点开挖,防腐涂层清理,管道水下冷切割与修复,水下检测运载工具,管道应急维修系统模拟实验室

海洋石油海底管道总长度超过5000公里,“十一五”期间约铺设1300公里。海底管道维修在我国刚刚起步

357

海底管线激光复合焊接设备

I

适用于海管S lay\J lay高效焊接

激光复合焊接设备研制技术、焊接工艺开发技术

用于海底油气管线的高效焊接,尤其能大幅提升深水J lay铺管的焊接效率,该技术为国际领先的焊接技术



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