Ⅲ.目标选择键
　　配合设置键或查询记录键使用。在查询状态时，按　　 键查询显示不同烤次的历史数据。目标选择的运行轨迹由曲线目标设定框自上而下、自左向右，至自设、下、中、上部叶目标，至日期时钟目标，再至曲线目标设定框，或反向移动，形成一个闭环移动轨迹。点按时，移动至下一个目标；长按时，可连续迅速移动，直至达到目标。
　　Ⅳ.目标修改键
　　配合设置键或查询记录键使用。在设置状态时，点按时，递加或递减一个数字单位；长按时，递加或递减多个数字单位。在查询状态时，查询显示选定烤次下的不同时段历史数据，点按时，逐条显示各时段烘烤记录；长按时，显示间隔为10条记录。
　　Ⅴ.查询记录键
　　按该键一次，切换显示辅助传感器干、湿球温度和辅助状态（上棚或下棚），目标框同时闪烁，3s后恢复显示主控传感器干、湿球温度；按住该键3s，进入历史数据查询状态，并显示当前烤次历史记录，并在显示屏左上侧信息栏显示本烤次开烤后第一次记录的数据。通过　　 键选择查询不同烤次历史数据，通过　　　键查询同一烤次不同时段历史数据。查询结束后，按 键退出，不按 键时，系统在20s后自动退出查询状态。
　　Ⅵ.确认键
　　用于确认设置/修改结束或解除声音报警和查询结束。在设置/修改状态时，按 键确认操作结果并退出；选择烟叶部位时按确认键，显示屏显示所选烟叶部位的内置烘烤工艺，目标框默认移动到所选工艺的第一阶段；在报警状态时，按 键解除声音报警，此时闪烁报警依然有效。查询结束后，按 键退出。
　　Ⅶ.自设模式
　　选定自设模式后，默认从曲线上的第一个阶段开始进行设置，此时可对目标温度、目标湿度、阶段时间进行设置，设置方法同上。若一次设置多个阶段，则仅显示已运行阶段和当前运行阶段的参数，不显示未设置和尚未运行到的阶段的设置参数；在运行状态按　　　键和　　 键，可查看已运行阶段参数和已设置但尚未运行的后续阶段的参数。
　　8.4 主要设计与元器件
　　（1）程序设计满足显示、功能按键相关技术参数要求。主机工作电压按不同电源要求分别设计，允许在额定电压波动±20%。主体模块间连接可靠、方便，强弱电分离，符合GB/T4588规定。可在环境温度0℃～45℃（装烟室内部件0℃～90℃），相对湿度45%～95%条件下正常工作。每烘烤季节故障次数不得超过2次。积极研发使用变频器，进一步优化自控设计。
　　（2）干球和湿球温度传感器采用DS18B20数字传感器。温度测量范围0℃～85℃，分辨率±0.1℃，测量精度±0.5℃。干球温度控制精度±2.0℃，湿球温度控制精度±1℃。
　　（3）按烟叶部位设置下、中、上三条烟叶烘烤工艺曲线，在烘烤过程中可对工艺参数进行调整。
　　（4）配置可擦写工艺曲线存储器，存储量32K字节以上。在烘烤过程中对显示屏上的烘烤信息数据，每1h自动采集1次，存储以备查询。烘烤数据按烤次进行存贮，可连续存储10个烤次烘烤数据。记录数据包括：目标参数记录、实时检测记录、时间等显示器上的相关参数以及传感器故障、缺相、过载、停电、过压、欠压、温湿度超限等故障记录。
　　（5）预留两个RS485接口，可支持Modbus（RTU）协议。一个用于集中控制，一个用于和变频器通讯。
　　（6）具备设备常见运行故障报警、烘烤过程中温湿度值超限声音报警和闪烁报警。干球温度超过目标温度±2.0℃，并持续10min以上时，或湿球温度超过目标温度±1.0℃，并持续10min以上时，启动温湿度超限报警；交流单相电压超出220V±20％时报警，超过270V或低于170V，并持续3min时对有关设备进行保护并报警；电流达到额定值的1.2倍，并持续3min对有关设备进行保护并报警；若电压或电流恢复正常，10min后自动恢复；电源缺相时声光报警，并停止循环风机运转，电源正常后人工恢复。报警时相应的指示栏闪烁。
　　（7）具备后备电池等后备供电方式，电池续航能力12h以上，后备供电方式时屏幕内容正常显示。断电时数据自动存储，来电后自动恢复正常运行。
　　（8）风机电源引线使用铜线，单相时为四芯电源线、三相双速时为七芯、三相变频时为四芯，输入端口符合国家相关标准。动力电缆符合GB5013.1规定。控制仪内部强电导线截面积不小于1.0mm²，单相循环风机导线截面积不小于2.5mm²，三相循环风机导线截面积不小于1.5mm²，风门驱动线截面积0.5mm²，温湿度传感器电缆、风机电缆耐温90℃以上。
　　（9）电容、可控硅、直流继电器和直流接触器等器件具有一定冗余量，输出驱动负载和受电冲击较强的器件具有保护措施。功率器件选用3C认证产品。易损器件采用插接方便的安装方式，固定牢固，正常工作温度范围0℃～70℃。关键芯片具有静电放电保护措施，发热量较大的器件采取散热措施。
　　（10）加装互感器和直流继电器等元器件，或运用空气开关、电机综合保护器或直流接触器等元器件，实现缺相、过流、过压、欠压、雷击、脉冲群干扰等保护，符合GB5226.1规定。
　　（11）输入输出接口清楚区分强电和弱电，插座标志明显，具有防插错功能。电源开关采用空气开关，循环风机内部接线，空气开关与电容内置于机箱。温湿度传感器、冷风进风门执行器与通讯接口内置于机箱，采用连接头连接方式，接线统一从机箱底部开设的共用进线孔引入机箱内，并在机箱内设置接线分离、固定装置。助燃鼓风机接口设置在机箱外底部，插座连接。符合GB/T11918规定。
　　8.5 配线连接头定义
　　（1）温湿度传感器连接线选用与molex的0039291027编号兼容的配线连接头，温湿度两组传感器并线采用六孔配线连接头，型号为molex0039012065双排插头6PIN94V0；电路板上插座型号为molex0039291067双排弯座6PIN94V0，管脚1～6依次定义为：上棚干球、上棚湿球、下棚干球、下棚湿球、电源、地。传感器主线长5m，上棚分线长2.5m，下棚分线长1.5m。
　　（2）冷风进风门执行器连接线采用两孔配线连接头，电路板上插座型号：molex0039291027双排弯座2PIN94V0，配线连接头型号：molex0039012025双排插头2PIN94V0，管脚1-2依次定义为：1正2负开，2正1负关。
　　图8-4配线连接头侧面和正面视图（略）

　　（3）集中控制通讯连接线采用四孔配线连接头，管脚1～4依次定义为：电源、A、B、地。电路板上插座型号：molex0039291047双排弯座4PIN94V0，配线连接头型号：molex0039012045双排插头4PIN94V0。
　　（4）变频器通讯连接线采用8孔配线连接头，管脚1～4依次定义为：电源、A、B、GND（地），5～8预留。电路板上插座型号：molex0039291087双排弯座8PIN94V0，配线连接头型号：molex0039012085双排插头8PIN94V0。
　　（5）助燃鼓风机连接线采用标准AC两孔插头。
　　（6）循环风机采用标准“U”型压线式接线端子连接，采用4/6极380V三相电机时，连接顺序为接地线，低速（6极）U1、V1、W1，高速（4极）U2、V2、W2；采用4极220V单相电机时，连接顺序为公用端（连接电源）、正转或反转（连接电容，电容内置在主机内）、接地线。
　　8.6 配套执行器控制方式
　　（1）循环风机控制。使用变频器时，采用380V三相电机，根据装烟室干球和湿球温度需要，自动改变循环风机转速。循环风机启动方式为低速启动；未使用变频器时，根据装烟室干球和湿球温度需要，人工改变循环风机转速（显示屏自动显示高/低速）。
　　（2）温度控制。采用以下方式之一或组合方式：运用助燃鼓风机调节火炉助燃空气，促进燃烧；通过加煤数量和鼓风时间调节燃烧；在不同烘烤阶段，根据干湿球温度要求对循环风机电动机进行调速，使其在最佳风速下运行。
　　（3）通风排湿。利用烤房内外压力差或机电控制装置，通过控制冷风进风口开度，调节进风量和排湿量大小，满足烘烤工艺湿度需要。
　　8.7　设备安装