ｊ．巡回检查各运行部件，及时排除运行过程中的故障。
　　（2）一级技术保养
　　混凝土搅拌楼（站）每连续运转160小时（或工作一周后），应进行一级技术保养，消除隐患，避免机件过早磨损，确保设备的正常工作。除日常保养外尚应做到：
　　ａ．对各机械作一次全面擦洗，检查各减速器润滑油，如不足应及时添加，加注各轴承的润滑油、脂；
　　ｂ．对已磨损的零件进行修补或更换；
　　ｃ．清理外加剂箱及水箱内的积垢，如箱壁有锈蚀现象，应重新补刷防腐层；
　　ｄ．清洁电动机外表面，并检查绝缘电阻；
　　ｅ．对各称量装置进行一次校称标定，并检查传感器及悬挂系统；
　　ｆ．检查气阀、气缸的密封性，更换磨损的密封件，清洗过滤器，更换油雾器内的润滑油；
　　ｇ．检查并清除除尘器滤袋和收尘管路内的积灰，并更换破损的滤袋；
　　ｈ．清除搅拌机内的混凝土，检查搅拌机的地脚螺栓并紧固，检查搅拌机传动系统；
　　ｉ．检查、修补或更换已损坏耐磨衬板及易损件，调整各制动器间隙和限位开关的位置；
　　ｊ．检查结构各部件螺栓，要求完好紧固。
　　（3）二级技术保养
　　混凝土搅拌楼（站）在运行3000小时（或一年）后，应进行二级技术保养。
　　ａ．外壳油漆脱落过多的部件，应重新油漆；
　　ｂ．检查、修理或更换已磨损的各传动件；
　　ｃ．修理或更换耐磨衬板搅拌叶片，修理更换密封罩；
　　ｄ．拆洗减速器，更换减速器润滑油（脂），检查更换各密封件；
　　ｅ．检查、清洗或更换破拱装置过滤片；
　　ｆ．各部件大修后，应经部件调整试运转；
　　ｇ．检查并重新紧固钢结构各紧固件。
　　6．经检查发现混凝土搅拌楼（站）有异常情况时，必须及时处理，严禁带故障运行。
　　四、水电建设混凝土搅拌楼（站）的使用单位，在符合上述应具备条件后，申请取证的设备还必须经“质检中心”按《水电建设混凝土搅拌楼（站）质量检测办法》，对其进行质量检测。
　　五、申请取证的使用单位和所使用的混凝土搅拌楼（站），在应具备条件符合要求和质量检测合格后，方能取得《质量安全准用证》。
　　六、《质量安全准用证》从发放之日起，有效期二年。《质量安全准用证》由电力工业部统一印制。
　　七、《质量安全准用证》期满后自行失效。若需继续使用者，必须按期向“办公室”申请，由“质检中心”对其申请的设备进行检测，更换有效的《质量安全准用证》。

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