第六，废丝利用技术。例如，94112006.6号文献涉及一种利用腈纶废胶丝生产可纺腈纶纤维的工艺方法。它能对腈纶废胶丝进行整理，用软化水清洗其所含硫氰酸钠及其它杂质并按一定要求牵伸，再通过上油、张力牵伸、卷曲、干燥等工艺获得可纺织的腈纶长丝和短纤维，适用于加工毛型和中长纤维腈纶织物。它避免了腈纶废胶丝造成的环境污染。此外，91102491.3号文献涉及一种腈纶废丝干法再造工艺和设备。它采取拉伸预应力下的热定型方法完成对纤维大分子链的重新纵向排列，从而大大提高再生丝的可纺性。其工艺流程包括：分拣整理、水洗去污，上油，烘干，过拉伸下热定型，卷曲，切断和打包等工序，关键在于采用了过拉伸预应力加载下的定型装置。它包括一个差速牵引器、可控调温设备和箱体。待加工丝料在箱体内受到预应力拉伸一边伸长，一边平移，同时受热定型，在拉伸过程中完成腈纶大分子链的纵向排列。94116652.X号文献涉及一种用废腈纶丝生产聚丙烯酸钠的工艺。
　　第七，废浆块处理技术。例如，96116093.4号文献涉及一种腈纶废浆块的处理方法。它先用相应溶剂将废浆块溶解配制原液，原液再形成膜或微细纤维，膜或微细纤维进行凝固与溶剂分离。膜或微细纤维凝固与溶剂分离的方式有两种，一种是蒸发凝固，另一种是水浴凝固，蒸发凝固得到的有机溶剂气体用水吸收，再浓缩精制得到溶剂，水浴凝固的浴液亦浓缩精制得到溶剂。它能把废浆块中的聚丙烯腈与溶剂分离，分别得到有利用价值的成品。
　　第八，聚丙烯酸钠制备技术。例如，00129399.0号文献涉及一种用废腈纶制备聚丙烯酸钠的方法。它用废腈纶、氢氧化钠和水进行水解反应和扩链反应，获得聚丙烯酸钠水溶液产品，其中，水解时，重量比为，废腈纶：氢氧化钠：水等于1：0.1-2：2-10，水解60～100℃/0.5-10h，水解结束用酸中和至pH 3-7，水解液中加扩链剂，其重量配比为，废腈纶：扩链剂等于1：0.001-1％，扩链剂浓度为0.02-10％，扩链反应95-105℃/0.5-10h。
　　第九，硫氰酸钠溶液净化方法。例如，95112111.1号文献涉及一种分步结晶法净化硫氰酸钠溶液的方法。待处理溶液加热蒸发浓缩后，在25-100℃间多次结晶，分离母液后得到可复用的NaSCN晶体。任何浓度的NaSCN溶液净化后，相对于NaSCN含量为50%左右时，可使杂质含量由不超过15％降为不超过3％。它适用于使用NaSCN作溶剂的湿法纺丝腈轮生产厂和其它使用与生产NaSCN的场合。97105655.2号文献涉及一种硫氰酸钠的净化工艺。首先，它对NaSCN溶液或晶体、固体进行高温加热处理，然后分离残余杂质，在高温下NaSCN中的有机杂质发生蒸发、升华、分解和碳化，从而与NaSCN彻底分离，本发明工艺简单，成本低，除杂效率高，NaSCN中的杂质含量达到1%以下。

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